为确保经济可持续发展、环境管理和环境保护已引起人们的普遍重视，尤其是工业企业，必须严格按照iso-1400环境管理国际标准进行清洁生产。
现代覆膜新工艺——预涂膜干式复合工艺的大力推广，在解决了传传统的即涂胶湿式复合工艺长期存在的覆胼产品易起泡和胶膜，卷曲等质量问题的同时，还避免了传统覆膜生产过程中对大气所产生的污染和对操作人员健康的危害，并消除了火灾隐患。
工艺创新促进了高科技在印后领域的应用。从乳液型胶粘剂及其覆膜机到溶剂型胶粘剂及其覆膜机是一种进步。而无污染、可靠、方便的热熔胶预腊干式复合则使覆膜生产技术又产生新的飞跃，并已日益表现出它的优越性。
目前采用的即涂胶湿式复合工艺既有使用溶剂型胶粘剂的，也有使用乳液型胶粘剂；而预涂膜干式复合工艺也是熔融型涂布的预涂膜和靠溶剂挥发涂布的预涂膜材料并存。
扬长避短，才能推动工艺进步；客观公证，才能确保科学的真实。为促进印后加工的快速发展，满足印前、印刷技术更新后对印后加工的需要，缩小和世界发在军家的差距，现将覆膜加工方式的工艺流程，生产程序及功能，生产用料与特性，产口质量与生产成本分类简述对比，供同行参考。
一、工艺流程对比
预涂膜干式复合工艺省省胶淮调兑、涂布、烘干这三道最容易发生问题的工艺流程，避免了覆膜印刷品出现起泡和脱膜，卷曲质量事故，并消除了发生污染，损害人体健康和火灾的根源。
1、备料
备料是覆膜前的生产准备工序。采用即涂胶湿式复合工艺要在备料工序准备bopp薄膜、胶粘剂（溶剂型胶粘剂或乳液型胶粘剂）和烯料（溶剂或水）。
而采用预涂膜干式复合工艺，在备料阶段只需同准备熔融型预涂bopp薄膜或溶剂挥发型预涂bopp薄膜。
2、放料
对于即涂胶湿式复合工艺而言，放料的目的是涂胶前对bopp薄膜的表硬骨头主戊进地调整，其簇料过程为：bopp薄膜在放料架上被动旋转输送，先后穿过涂胶机构，烘干机构，热压合机构的展平辊和弓形变辊，以调平bopp薄膜全幅宽表面。
对于预涂膜干式复合工艺而言，放料的目的是在复合前对预涂膜的圾面状态进和调整。
熔融型bopp膜的放料过程为：bopp薄膜在放料架上被动旋转输送，在穿过热压合机构的展平辊后，调平其全幅宽表面。
3、胶液调兑，涂胶和烘干
采用即涂胶湿式复合工艺要在覆膜前根据工艺技术要求配置适当浓度的胶液，然后通过对涂胶机构的调整操作，迫使薄膜将涂胶辊上的定厚、定浓的胶液“楷抹去”，完成胶液从涂胶辊各薄膜的转移涂布，之后还要通地烘干将胶粘剂中的溶剂（烯料）尽可能地挥发掉。
调兑胶液时，一般1份浓剂型胶粘剂要加兑0.3—1份溶剂（烯料），而1份乳液型胶粘剂要加兑0.1—0.3份水。（未完待续）