高炉喷补机提供一种吹扫、湿润、喷补同时进行的喷补设备，转炉喷补机供货商，以提高吹扫效率，湿润后及时喷涂，改善耐火材料与炉衬的粘着性。但是对于喷补机来讲，不同的作业方法虽然具备各自优点，但是在实际应用中，不能忽视其缺点，所以大家必须清楚喷补机三种作业方法的缺点，具体有哪些？
1、直接喷涂法对炉衬表面不作吹扫和湿润，一开始即直接喷涂。由于炉衬表面有灰尘、杂物，且是干的，喷涂的耐火料粘着情况不好，容易脱落。
2、不换管法先吹扫、后湿润、再喷涂，喷涂管不更换，转炉喷补机定做，三种作业顺序进行，延续的时间长。再则喷涂管端部的结构必须符合喷涂的需要，不能同时满足喷吹时形成所需射流的要求，所以吹扫的效率低。
3、换管法先用一根吹扫管，吹扫炉衬，加以湿润。把喷涂机吊出炉外，将吹扫管换成喷涂管，再把喷补机吊入炉内，进行喷涂作业。这样，哈尔滨转炉喷补机，更换管子延长了作业时间，并且湿润的炉衬表面不等开始喷涂已经变干，不利于耐火料的粘着。
设备类型
一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。
(1)湿法喷补机。适应于湿法喷补。它是借助压缩空气的吹压作用，将料罐内一定稠度的耐火泥浆，经喷喷射到热工设备内衬上。由于泥浆水分大，修补时使砌体温度急剧下降，易造成原砌体进一步损毁，因此，喷补效果较差。
(2)干法喷补机。适应于干法喷补。它是用压缩空气将料罐内的耐火干粉料吹至喷前部，与水混合成湿润状态后，转炉喷补机厂家，再由喷喷射到内衬上。由于耐火粉料中水分适量，喷补效果较好。
(3)火焰喷补机。包括喷料系统与高温火焰发射系统，后者又包括燃料供给装置与供氧装置。喷补料与燃料及氧气均可通过喷喷出，喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热，以熔融或半熔融状态粘结在衬体上。该设备结构较复杂，但具有不降低原砌体温度，对原砌体不造成损伤、粘结牢固与修补速度快等优点。
半干法喷补机适用于炼焦炉炉体*、炼钢炉炉体*和建材行业高温炉炉体*。那半干法喷补机的制作方法是什么呢？
半干法喷补机采用上下磨擦片和快速接头，改变驱动装置的传动比，提高了转速，延长了使用寿命，提高了生产效率。
zlpb-20011型喷补机适合电弧炉、转炉、钢包。采用移动式设计，便于调整工作位置。 配有集成定量给料系统，通过调整转轮速度快慢控制给料量（0.5-1m3/h）。可以根据所修补钢包大小、喷补量的多少适时加注喷补料，可加注吨包、小袋，加注完毕，采用钟形阀封闭灌口。
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