一般我们在对热缩带进行施工完毕后都会对它的外观进行相应的检查，这一步也能够帮助我们通过外观来对它的施工质量进行一个检查，那么在检查时都有哪些方面呢，下面我们就一起来看看吧。一、我们在施工完成后，3pe涂层中如果产生气泡，正常情况下这些气泡是不能存在的。我们知道有气泡的聚乙烯防腐层更容易受到冲击破坏，表面就会拱起，破损。这时候我们需要用辊轮对表面进行滚压，从中间向两端压，以赶出气泡。二、关于热缩带的空鼓现象，在三层聚乙烯补口层中，空鼓是不可避免的，我们只能允许较小尺度空鼓的存在。目前，定量方法是把允许的空鼓尺寸与允许的阴级剥离强度挂钩。
三、可以通过外观检查热缩带边缘的黏结牢不牢固。一般边缘黏结不牢固的原因有，在钢管表面底漆涂刷的不均匀，或是热缩带边缘没有涂覆到。我们再涂刷底漆时，可以略微涂的比热缩带宽一点。或者是热熔胶没有均匀的溢出，在边缘没有起到作用。边缘翘起，水就可以渗入，就起不到密封防腐效果。如果表面有褶皱，这时候我们需要对其重新烘烤，用辊轮压平。四、如果热缩带开裂，则说明施工失败，这时候需要把它们从钢管表面清理下来，重新选择施工。关于热收缩带的四项施工后的外观检查是需要我们去记住的，我们在对它进行施工后要正确的对它进行检查，关于这些方面保证没有问题才能够确定施工完成，另外我们在检查时也要做好相应的记录，以方便我们的后期的查看。