结合供己侧改革，我国机械工业的飞速发展促使整车品质越来越好。消费者对车辆的安全性、环保性以及多元化的个性需求促使整车厂对汽车配件供应商的综合能力要求越来越高。那么对于汽车底盘配件钢板弹簧来说，它的生产工艺又有哪些*升级呢？今天我们来说说汽车钢板弹簧表面防护技术--阴*电泳涂装工艺。
01钢板弹簧阴*电泳涂装工艺是什么？
阴*电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，以被涂物为阴*，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）
它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴*，在槽中另设置与其相对应的阳*，在两*间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。
近年来客户对汽车钢板弹簧外观质量要求越来越高，阴*电泳涂装越来越多被应用在钢板弹簧制造工艺上，也就是常说的钢板弹簧阴*电泳涂装工艺。
02钢板弹簧阴*电泳工艺有什么作用？
与传统的溶剂型或者烘烤型上漆方式相比，阴*电泳涂装工艺具有的优越性：阴*电泳底漆工序能适应大流水生产线全自动化车间；阴*电泳涂膜的耐腐蚀性与性能*大提高工件内腔的防腐蚀性，并且有利于提高涂装表面烘干时的展平性。
随着阴*电泳工艺的技术开发与发展，新一代阴*电泳涂装工艺具有更加优越的特点：
1、提高钢板弹簧表面涂层质量，不易锈蚀；
2、提高涂料利用率，降低企业生产成本；
3、改善车间工作环境，减少生产污染；
4、自动化程度高，提高车间生产效率；
5、流水作业可操控性强、减少生产错误。
电泳缩孔产生的原因及解决措施（一）
在涂装生产过程中，缩孔问题是常见的漆膜弊病之一，因为缩孔相对其他涂装问题（如颗粒、流痕等）更难处理*，因此缩孔也是前处理电泳方面需要重视的一个问题。针对薄膜前处理配套高泳透力电泳漆而言，因其膜厚相对传统磷化—阴*电泳工艺偏低，且高泳透力电泳槽液对油及硅酮类物质更加敏感，因此一旦出现缩孔问题，往往易形成批量的质量问题，并且严重影响漆膜外观和防腐能力，对产品质量造成很大影响。
缩孔的类型按其外观及形成特征大致可分为以下四种类型。
1.油污型缩孔
油污型缩孔是由于表面张力低的油胶、硅酮类物质落到工件或漆膜上造成的，此类型的缩孔在其中间位置看不出凸起颗粒，正常情况不会，大小一般在为0.5～3?mm。此类缩孔一般发生在电泳漆膜固化之前，若在固化之后则一般只会形成油斑或*浅的凹陷，比较方便处理。
2.颗粒、纤维型缩孔
这种缩孔是由外界低表面张力或被油胶污染过的固体物质，阴*电泳漆和烤漆哪个耐腐蚀，落在电泳湿膜表面造成的。这种缩孔的特点是在其缩孔中间位置可见纤维、颗粒等*。
3.气泡型缩孔
这种缩孔由溶剂气泡、小泡沫等堆积在车身电泳湿膜表面，进入烤炉前未冲刷消泡*，经烘烤后涂膜固化形成的，此类缩孔一般较大，且易。
4.槽液缩孔
槽液缩孔是指槽液被设备、环境或者白车身所带的缩孔物质污染，且经过较长时间的积累造成的槽液本身的缩孔问题。此类缩孔是必定伴随着油污型缩孔出现的，其外观与其类似，前期造成的影响较小，可通过现场槽液月检监控来进行确认。
通过对现场电泳车身的缩孔进行放大观察，绝大部分缩孔出现周围边缘漆膜平整微凸、缩孔本体面积不大以及中间无颗粒等情况，因此判断油污型缩孔较多，但不排除槽液缩孔的可能。
电泳工艺大解析（一）
工艺介绍
电泳是电泳涂料在阴阳两*，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴*，阴*电泳漆的涂层，并与阴*表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳工艺分为阳*电泳和阴*电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳*，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳*电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴*，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴*电泳。
电泳已日益广泛地应用于分析化学、生*学、临床化学、毒剂学、药理学、学、微生物学、食品化学等各个领域。在直流电场中，低温阴*电泳漆，带电粒子向带符号相反的电*移动的现象称为电泳(electropho-resis)。1807年，由俄国莫斯科大学的斐迪南·弗雷德里克·罗伊斯(ferdinand frederic reuss)首先发现了电泳现象，但直到1937年瑞典的tiselius建立了分离蛋白质的界面电泳之后，电泳技术才开始应用。上世纪60-70年代，当滤纸、聚酰胺凝胶等介质相继引入电泳以来，电泳技术得以迅速发展。丰富多彩的电泳形式使其应用十分广泛。
四个过程
1、电解（分解）
2、电泳动（泳动、迁移）
3、电沉积（析出）
4、电渗（脱水）
工艺流程
酸洗→水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→电泳→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤
电泳分类
电泳涂装按沉积性能可分为：阳*电泳(工件是阳*，涂料是阴离子型)和阴*电泳 (工件是阴*，涂料是阳离子型)。
表面处理工艺特点
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
其特点如下：
1、采用水溶性涂料，环保；
2、涂装，涂料损失小；
3、涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好；
4、生产；
5、电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产；
6、设备复杂，投资高电泳应用于汽车、家电、五金行业、轻工行业、家具行业、机电行业。
浩力森涂料(图)-阴*电泳漆的涂层-低温阴*电泳漆由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司是上海 上海市 ,建筑用涂料的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、*发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在浩力森涂料*携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创浩力森涂料更加美好的未来。