3.液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤气器放水； 4. 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
行为检查
1、工具量具不准放在镗床的横梁刀架上。
2、不准用手直接清理铁屑，应使用工具清扫。
3、装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
4、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，数控镗铣床代理商，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以免松动。
5、工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意*与旋转体保持一些距离。严禁站在旋转工作台上调整镗床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
6、使用的扳手要与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以面滑倒。
7、如工件外形大于卡盘，要采取适当措施，东莞数控镗铣床，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。
8、对刀时要缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40-60mm即停止机动改用手摇进给。
9、在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。
卧式镗铣床是我们现在在生产中所需要的很常见的设备，数控镗铣床价格，因为产品的性能好，数控镗铣床公司，加上售后保障好
镗铣床适用于批量小而多次生产的零件，可以分担余量大的零件，帮助大家更方面的完成手中的工作。它的结构也有很明显的特点，镗铣床主要铸件均采用树脂砂造型，使整个机器具有良好的刚性，*震性和精度保持性，让镗铣床使用的寿命增加了。
镗铣床适用于批量小而多次生产的零件，形状复杂加工精度高，通用机床不能加工或很难保障加工质量的零件。
在加工过程中，需要进行多工序加工，如要在装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序，需要严格控制公差的零件，切削余量大的工件，具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件，工艺、设计会发生变化的零件。
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