热熔技术原理
热熔技术是ctp版材的发展方向之一，是agfa的专利技术，其基本原理是塑胶胶微粒在曝光后发生热熔合效应，凝结在版基表面，形成图文。如图二所示。
图二 热熔技术原理
热熔技术版材涂层为塑胶微粒，涂布在亲水介质（铝版基）上。未曝光时，独立的塑胶聚合微粒紧密排列，由稳定的水溶性黏合材料固定，防止发生融合效应（图三所示）。热熔技术版材具有良好的存放性，在50oc环境下，存放时间超过2个星期。
图三 电子显微镜下，未曝光的塑胶微粒
版材曝光后，塑胶微粒在高温下融合在一起，形成图文。图四为曝光前后的塑胶微粒，图五为曝光后，融合在一起的塑胶微粒的剖面图，清楚显示出如何在一起的塑胶微粒。
图四 曝光前后电子显微镜下的塑胶微粒
图五 曝光后热熔合的微粒层剖面图
塑胶微粒经过精确设计，确保曝光融合后可以形成稳定的亲墨层，并在印刷药水（洁版液、酒精等溶剂）作用下仍然保持稳定。微粒越小，热熔合所需要的能量也就越小。
未融合的塑胶微粒清洗后露出铝版基，为印版的空白部分。清洗方式可以有多种。其中一种为通过印刷机的水辊直接清洗，agfa的thermolite版材就是采用此方式。基于同样原理的azura版材使用胶水冲洗，一方面确保清洁干净彻底，另一方面同时将保护胶涂在印版表面，保护印版。
热熔技术中的铝版基
相比其他免处理技术版材，热熔技术的最大特点就是直接采用亲水的铝版基作为印版的亲水层，其印刷适性与耐印力具有非常优异的表现。
目前超过90%的印版采用铝版基。铝版基一般经过电极磨砂、阳极氧化、封孔处理等过程，然后涂布，形成印版。
图六为曝光冲洗后的铝版基和2x2网点，图七为阳极氧化层。
图六 电子显微镜下的铝版基和2x2网点
图七 阳极氧化层
azura免化学处理版材
　azura版材由版基和药膜层组成，版基经过磨砂、氧化、封孔等处理。药膜层为塑胶微粒，由水溶性材料吸附在版基表面。如图九所示。