玻璃鳞片胶泥生产时调色说明：颜料中任何一种颜色加入白色都会使之变为粉色变淡颜色。 颜料与颜料之间可以任意调配使用，若要稀释时只要加少许清水即可。
玻璃鳞片中的应用在很多行业都面临常见的腐蚀问题，包括机械和设备直接接触水，热，阳光等。腐蚀，可能是由几个物理和化学因素导致，严重损害金属和混凝土的基础结构。因此，耐腐蚀，已经成为很多行业的关注点，例如化学制品制造业，石油和天然气，交通运输，航空航天，船舶，建筑与施工，并网发电等。这意味着，众多行业产品的高使用率驾驶也推动了防腐涂料市场规模的扩张。
玻璃鳞片施工使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的规定标准，配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，并用涂一4杯测定粘度后使用。
其次，根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌。要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。
设备用玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片面漆
组成：由环氧树脂、颜料、有机溶剂、玻璃鳞片和固化剂等配制而成，该漆为双组份分装供应。
特性与用途：具有常温干燥，耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点，附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料，是良好的防护漆，可在较低温度下使用。
防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，它的保护作用主要有以下三种，屏蔽作用，根据电化学腐蚀原理，钢铁的腐蚀必须要有氧气，水和离子的存在，以及离子流通分导电的途径，漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在，隔断腐蚀电池的通路增加了电阻，水，氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的，水的渗透速度远远大于离子和氧，理直渗透漆膜较少，可以不考虑它们对底材金属的直接作用。
按sy/t0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》，对钢管内防腐层，按照sy/t0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》，对钢制储罐的内防腐层，按照sy/t0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对缺陷修理至合格，并待整个防腐层*固化后交付使用。
采用新设备、新技术、新工艺。选择可靠性更高的设备，如选用直联循环泵，去掉减速机环节，*消除减速机润滑冷却等带来的一些问题;选用陶瓷叶轮代替金属叶轮，延长叶轮使用寿命;选用磁力搅拌器解决搅拌器机封泄漏问题；浆液管道用碳化硅防腐代替衬胶防腐，提高防磨水平，延长使用寿命等。