外型尺寸:400×260×525mm（以实物为准）
净重：27.5kg
标准备件：管堵4只；坩埚钩1把；高温手套1付；热电偶1根;刚玉管1根；真空法兰1套
选配件：氧化铝坩埚，真空泵等，rj485电脑接口，供气（混气）系统，移动炉架
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管式炉法兰经过特殊设计，能实现对样片通电处理，满足特殊实验要求。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，管式炉厂家，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。一些较大管径和温区的管式炉使得连续生产的效率大幅提高，即可通气氛也可抽真空，以便满足更多材料的生产工艺，此设备还包含了两路气体控制系统，可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统与炉膛为一体，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，该设备采用立式结构设计，石英管竖直放置与炉膛内部，多温区管式炉，四周加热丝均匀分布，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题
1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。
2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，关闭出气阀，关闭进气阀。
3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。
4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，管式电炉，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004mpa(2小格)。
6. 逆时针旋动旋钮，广东管式炉，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08mpa以下(如气压高于0.08mpa，翻开管式炉出气阀放气)。
7. 重复4、5步两次。
8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。
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