推焦工作时,司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号,使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开,电捕焦油器内部结构图,非常阀自动关闭。工作完成,司机取消信号,风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭,非常阀自动打开。
焦化厂焦侧地面除尘站技术特点
1、在三轨外侧设支架,支架上安装皮带密封集尘干管;
2、在皮带密封集尘干管中部设电动切换阀两台;
3、将现有两台拦焦除尘罩拆除重建,加大覆盖面积;
4、每台拦焦除尘罩配套皮带导通小车一台;
5、在焦侧炉头设烟气导流板;
6、将导焦栅进行密封,顶部前端设吸尘罩,山西电捕焦油器,吸尘罩覆盖住导流板;
7、每台拦焦车安装管道混流式助引风机一台,将炉头处吸尘罩的接到拦焦除尘罩烟气出口处;
8、布袋除尘器安装了泄爆阀和管道野风阀使整个系统运行稳定。
电捕油器开机程序:
1、将高压操控柜内部的总电源开关合上,电源指示灯点亮,查看输入380v电压是不是正常;
2、合上操控电源、低压操控电源开关,让高压系统进入工作状况;
3、接通风机电源,让风机预先工作2小时以上,风干电捕焦油器内部的水分,确保保温箱内的支柱绝缘子不会结露爬电和反常放电;
4、按下高压起动按钮,逐渐合上5个高压档位开关,查看高压操控柜表头显现一次电流、电压和二次电流、电压是不是正常,二次电流和电压不能有闪络现象,否则应调整高压档位开关***合适的输出电压和电流,直到电场不会反常闪络放电;
5、依据烟气粉尘浓度,调整电场清洁清灰时间***合适的间隔,以能确保电场能正常工作为准。
电捕焦油器,工作电压3.5~6万伏,根据规范,电捕焦油器*管内流速不宜高于0.8m/s,我公司本方案使用型号为jfd系列管式电捕焦油器 ,管内流速不超过0.6m/s,经电捕焦油器处理后,煤气中焦油被脱除,煤气便于输送,煤焦油回收利用*部分沉淀*管损坏较为严重,占全部面积约50-60%左右,也可以证明气流主要集中在*部分,截面的有效利用率仅达到50-60%。一般传统 的经验计算法是每一个电晕*-沉淀*通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。
二、电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,步骤如下:
1、停电、接地、悬挂警示牌。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,湿式电捕焦油器,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却,凉下来后,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6、关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,电捕焦油器生产厂家,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
注意: (1)进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,防止受伤。 (2)开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候,应该在开始开小一点,使本体的温度均匀提温,防止急冷急热,电捕焦油除尘器厂家,引起筒体的焊缝变形开裂。
四、进入蜂窝式电捕焦油器内的检查项目:
1、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。
2、电晕*线和沉淀*管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀*管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,电捕焦油器设备,并及时处理。
6、电晕*线是否位于沉淀管的中心位置,电晕*线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后,要进行空场试验。 空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,电捕焦油器价格,处理后继续试验,直到将电压升至40-55kv(无闪络放电现象)。
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