低温高湿解冻机占地面积小节省空间
低温高湿解冻机占地面积小节省空间
*制冷所生产制造的低温高湿解冻机
冻品可采用货架放货方式，货架上多层摆放产品，不需占用很大面积，亦可视场地情况设计。
低温高湿解冻机采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到98%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。
库内可按照要求加配消毒装置，可清除空气及食品表面*，满足食品卫生的要求。
低温高湿解冻机可稳定均匀解冻肉类产品
现有解冻方式之一就是把冷冻肉放在车间里面，打开蒸汽直接升温，经过1-2天时间把肉完全解冻开，但这种解冻方式吹出来的气流解冻速度慢，不稳定，不均匀，有可能冻肉ー边还在解冻中，另ー边已经开始变质了，而且由于不能进行温度控制导致解冻汁液流失率比较高，影响质量，并且还存在产量小、周期长、耗人力的现象。
因此
选择一种好的适宜的肉类解冻方法可以充分保证加工用原料肉的品质，从而使终产品的质量得以保证被视为肉类加工企业生产过程中的关键点之一。因此，低温高湿解冻技术成为食品加工行业中各种肉制品、水产品和海鲜产品解冻的之选。
*制冷低温高湿解冻设备优势
随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入中国市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者-4°左右达到可以切配要求，解冻库，这就需要将冻猪肉或者冻牛肉四分体缓化解冻。目前肉品的保藏方法目前应用广泛、，的是低温处理。解冻就是升高冻肉的温度，使其冰晶融化，恢复到冻前状态。*制冷低温高湿解冻设备优势:1. 多年的设备制造、安装经验。我公司低温高湿解冻设备是以德国技术为基础，联合天津商学院结合企业设备使用经验共同改进研发。2. 知识产品累积。经过多年设备研发、安装、售后的总结，我公司不断的完善解冻设备各方面性能。3. 解冻设备开机。综合多台设备安装使用经验，冻肉解冻库，多数客户使用工业电分为高峰及低谷段，此2段电费单价相差较大，对此我公司重新开发程序控制，设备可以定时启用，客户可根据生产需求利用工业用电低谷段进行解冻，节能化控制每批次运行成本。4. 解冻程序可追溯。综合多台设备安装使用经验，现有的程序升级后，每分钟记录一次，记录可导出可追溯时间段。控制模式有中心感应模式或时间控制模式。5. 模块标准化设计。*制冷解冻机选用高标准国际配件、通用性配件，提高了设备部件结构的通用性，便于维护，同时加快了生产周期，保障设备运行的稳定性。6. 多种厚度同种冻品同时解冻。现针对客户有多样厚度冻品的情况，我公司程序升级，使解冻设备可对多种厚度相差较大（如猪后腿与猪中段）的冻品同时解冻，多组温度传感器检测冻品温度变化，其中一冻品解冻完成后发出出库提示信号，客户可将先解冻完的冻品出库，设备将继续运行对剩余冻品继续解冻（我公司项目）。
在食品行业，食品不可能立即销售出去，食品贮藏是在食用或者售卖之前的必要过程，目的是能够延长食品的保存期，使食品能够食用或者销售更长时间，解冻库建造，贮藏食品的方式一般分为：干燥贮藏、低温贮藏和化学保藏，一般肉类食品的贮藏方式为低温贮藏，在保持肉类食品的新鲜度的前提下，不影响肉类食品的品质，肉类食品在低温贮藏会变硬，并保持水分，肉类食品在加工之前需要对其解冻。
目前，冷冻肉解冻方法使在室温下自然解冻，这种方法耗时太长，解冻库厂家，影响加工效率；将冷冻肉浸泡在热水内解冻，这样会*肉质；现有的解冻设备通过散发蒸汽并进行喷喷水对冷冻肉进行解冻，但是这种解冻设备解冻速度慢，尤其对冷冻肉解冻是由外至内逐渐解冻，很难实现冷冻肉整体快速解冻。
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