排屑机主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切屑的输送，可用于数控车床，加工中心或其它机床安放空间狭窄的地方，与其它排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。同时该设备能够利用磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。
由于使用环境的不同，为了适应工作环境，排屑机的设计各不相同，有的能适应高温环境，有的抗磨损能力较强，输送机使用什么样的输送带决定了它能在什么条件下工作。按照覆盖层材质划分，输送带分为橡胶输送带和轻型输送带。重工业行业中的重型物料的输送主要采用橡胶输送带，如钢铁、煤炭等，占输送带下游市场的百分之九十以上。一般排屑机都是由骨架材料、覆盖层和贴合层材料、打底材料三个部分组成，覆盖层具有保护骨架材料、输送物料、吸收物流冲击力、增大摩擦、抗磨损的作用，是输送带正常工作的保证，输送带能否达到耐高温、耐磨损、防静电等特殊需求都取决于覆盖层材料的特性。而轻型输送带主要应用于轻工业和农业，主要为自动化生产线上的产品承载输送，是轻工业实现自动化生产的关键部件。
排屑机操作中该注意哪些事项？下面和大家一起去了解一下，希望能帮助到大家：
1、排屑机的排屑量不是越大越好。影响排屑量的主要原因为有效排屑宽度、转速、磁块间距，在排屙宽度和间距，在一定的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。设计时制造厂家根据用户要求一般留有l0%——20的储备量。
2、机床排屑机中半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。机床排屑机通常的办法是将这类铁屑*变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的数控机床工作灯单独处理，不让其混入排屑线。
3、板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接，但考虑到安装的实际现场情况，不超过30m，超出此范围需要增设动力头。其它型式的长度都有所限制。