1.换模状态与吹塑状态切换采用*开关，防撞桶吹塑机，退磁操作设计成“退磁 锁定”双按钮，两个按钮只有同时按下时，退磁操作才可以，防止误操作的产生，吹塑状态下，充退磁操作完全无效。
2.快速换模系统故障输出与吹塑机自动运行联锁控制快速换模电永磁控制系统具有一个无源触点与吹塑机进行联锁控制，快速换模系统只有在各检测信号均正常，动静模均充磁成功后，并将*开关旋转至吹塑状态下，该触点才闭合，允许吹塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是*开关旋转至换模状态，防撞桶吹塑机设备，该触点都会即时断开，停止吹塑机的自动运行。
生产工艺对防撞桶吹塑机的要求
挤出吹塑，具有费用低，使用范围广等。挤出防撞桶吹塑机主要由挤出机、机头、合模装置及模具等构成。挤出拉伸吹塑塑料瓶，该制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能有了显著的改变。而且拉伸后制品的壁厚减薄，防撞桶吹塑机生产厂家，可以节省原料、降低成本。
主要设备及特点：
1).挤出机与机头和一般挤吹法的设备大体相同。
2).型坯处理装置。该装置生产的型坯，通过该装置进行切断、底部熔合与颈部加工。
3).型坯加热装置。加热装置要能调温并均匀地加热，使型坯内外温差尽量减小。
4).拉伸装置：有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。
高新品质的吹塑机写为生产提供了强大的动力，那么日常生产中对设备的*是设备正常运行的保证，但是通过大量的社会调查发现，在生产中对于设备的*工作并没有受到重视，有的是随便进行*，防撞桶吹塑机厂家批发，甚至很少*，这样大大的减少了设备的使用寿命，为了给大家提供一个好的的特别使用环境，在这里对于设备的*工作进行介绍。
1.每天在作业开始之前，要先检查设备的交接报表，然后对设备需要润滑的地方进行润滑。
2.在防撞桶吹塑机生产进行之前，要先检查设备的各个部件之间是不是牢固。
3.检查气压，电源，紧急开关等是否能正常使用。
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