现在很多加工生产行业中在进行材料折弯操作期间都会重视数控折弯机的使用情况，因为数控折弯设备采用的制作技术更加*，在通过数控折弯设备对材料进行折弯操作时效率稳定可靠，而且不需要通过加热的方式就可以完成材料的加工流程，这对于提升改善生产效率有很大的帮助，而且在使用数控折弯设备期间可以完成复杂形状的加工操作，这些都是数控折弯设备的应用优势。
3.数控折弯件的工艺性要求3.1在折弯有撕裂的地方，需要留撕裂槽。撕裂槽的宽度一般不小于１.５t，且≥1.5。撕裂槽的长度和宽度与壁厚的关系如下图b，数控折弯机定制，c所示。或者是折弯线让开阶梯线如下图ａ所示。3.2折弯件的直边高度不宜过小，江门数控折弯机，否则不易形成足够的弯矩，很难得到形状准确的零件。其弯曲值h≥r 2t，且ｈ≥3方可。如下图示。3.3当折弯边带有斜角时（如下图，），侧面小高度为：h=(2–4)mm，且h≥r 2t（r为折弯内角）。3.4折弯件的孔边距离：先冲孔后折弯的零件，为了避免折弯时孔变形，从孔边到弯曲半径r中心的距离取为：当t＜2mm时，l≥t；当t≥2mm时，数控折弯机批发，l≥2t。 次数用完api key 超过次数限制
折弯；折弯就是将2d的平板件，折成功d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：t=1.0、v=6 .0 f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0折床模具分类，数控折弯机加工，、（80℃、30℃）铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模r（退火可避免裂纹）
折弯时注意事项：ⅰ图面，要求板材厚度，数量； ⅱ折弯方向
ⅲ折弯角度；ⅳ折弯尺寸；ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
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