步骤1、求气缸内径。
①根据工作状态，确定负载率。
(注)特别是在高速工作时,负载率应取得更低。(可选0.4. 0.3. 0.2以下)
②选取使用压力。
一般情况下.减压阀的设定压力取气源压力的85%以下。
(可取0.2mpa-0.8mpa)
③选定气缸输出力的方向。
活塞杆伸出工况-→参见图1。
活塞杆缩回工况→参见图2。
(注)气缸在水平方向双向控制同一负载时.应按活塞杆缩回工况选定缸径。
步骤.2、考虑行程终端的冲击。
①在气缸外部设置限位器(液压缓冲器等)吸收冲击能时.应选用吸收能力
足够的限位器。
②无外部限位器让气缸停止运动时。
可在气缸内设置缓冲装置.其缓冲能力确认。
1)垫缓冲....为了避免活塞撞击气缸端盖.在缸内装 入聚氨酯垫。
2)气缓冲....活塞接近气缸端盖之前.使排气侧气体受压缩.利用其
反作用力吸收负载的动能.使活塞缓慢停止。
步骤.3、根据气缸的使用方法还应考虑的因素。
①活塞杆上承受的横向负载。
横向负载应在允许值范围内.其大小由图11~图19确认。
②行程较长的气缸，由于活塞杆和缸筒上受压弯曲力的作用，气缸行程或
使用压力应在表确定的安全范围内。
步骤4、求气缸的耗气量和最大耗气量(所要空气量)。
计算耗气量是为选择气源和计算运行成本.而计算最大耗气
量是为选择空气过滤器.减压阀等元件和确定上游配管的尺寸。
smc热销型号：
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