(1)铁
热镀锌一段时间后，钢制件表面会出现锌堆积和微小锌渣颗粒，表面镀钛电话，致使镀层表面粗糙，光滑度也随之下降。这种微小颗粒一般是fe—zn合金颗粒渣。
锌液中铁的来源一般有锌锅的腐蚀、制件的溶解、助镀剂中的铁离子及制件上的铁盐4方面。因此，为了获得平整光滑的镀层，必须严格控制锌液中铁含量，减少铁离子的带入，控制锌液温度，避免锌液温度的忽高忽低，降低锌锅的腐蚀速度等。
热镀锌镀层厚度的作用和影响
热镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。详细讨论请参见附件中由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。
对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。
钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，曲阜表面镀钛，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。
热镀锌铁合金镀层(zf)ho*p zinc‐iron alloy coating
和热镀纯锌镀层的主要区别在于，表面镀钛服务电话，随后增加了一道合金化处理工艺，使铁在锌中扩散形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为8~12%。
锌铁合金镀层的焊接性能较好，镀层颜色是亚光灰白色的，涂油后显现为暗灰色，锌铁合金镀层没有锌花。
热镀纯锌和锌铁合金镀层，表面镀钛价格，其厚度和重量的关系基本一致：1μm≈7.1g/m2。
注1：热镀纯锌和锌铁合金镀层，虽然锌锅中锌含量要求一样，但镀层的使用特性是不一样的，耐蚀性也不同。
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