1 液体粘度影响
实验液体粘度分5,15,70和200mm2/s(cst)四档,前3档是糖水溶液,后者是甘油和水的溶液,再加上参比液20℃时的水,粘度约为1mm2/s。18台仪表的粘度变化影响量分布和平均影响量分别见表2和表3。
图1所示是dn40仪表粘度影响zui小和zui大仪表的误差曲线,从中可以看出粘度增加误差曲线向“正”向偏移。图2是将另两台dn40仪表从流量换算成雷诺数(red)后绘制的误差曲线,实验范围包含了层流区(red<2320)、过渡区和紊流区(red>4000)。右图低流量范围的仪表,按雷诺数从小到大的误差曲线无法连成一线;左图高流量范围的仪表则可以连成一线。在后一种情况下,可以对某一使用对象,从此图以内插法推导一条操作曲线,此曲线可到±0·5%;且提供了按有限的校验数据外推到较大尺寸仪表合适操作曲线的可能性。但该研究报道又认为,如果按右图所示的曲线,某一粘度与水相异的液体,其校验曲线不能从水校验曲线上外推法来求得,否则其误差将大于5%。
2 温度影响
温度变化以3种方式影响仪表性能,即:环境温度恒定,流体温度变化;流体温度恒定,环境温度变化;流体和环境温度都变化。第3种方式是zui多的现实情况。
2·1 流体温度影响
表4中3~9各列是两种环境温度条件下,3种衬里材料液体温度变化每10℃的平均影响量。3种衬里材料间影响量没有明显的差别,低流速范围影响比高流速影响大。
环境温度对液体温度变化影响量的作用非常有限,然而环境温度从20℃变化到50℃,会使误差曲线平均偏移,从图上读出dn10仪表偏移量为0·4%,dn40仪表为0·3%,偏移方向不一,有些偏“正”,另一些偏“负”。第10列是在做完各温度影响实验后,重新在参比条件(环境和流体温度均为20℃)下校验,与实验开始时参比条件的校验数据比较的总体偏移量,是不能恢复的变化量。图3所示是流体温度影响zui小和zui大两台仪表的误差曲线。h制造厂仪表流体温度从20℃变到70℃,与参比条件相比变化小于0·3%;d制造厂仪表变化近1%。除个别测量点外,流体温度增加,误差向“正”相偏移。
2·2 环境温度影响
表5为3种衬里18台仪表在两种环境温度(20℃及50℃)下流体温度变化的影响量。dn10仪表在低流速时影响量相对较高,高流速时则低些;dn40仪表影响量均相对低些。本影响量主要是由电子部件引起的。
图4所示是环境温度变化和流体温度变化影响量zui小和zui大两台仪表的误差曲线。h制造厂的仪表环境温度从20℃升高到50℃,其影响为-0·2%~+0·5%;环境温度为50℃时,流体温度从20℃变化到70℃,影响为-0·3%~+0·5%。e制造厂仪表环境温度从20℃升高到50℃,其影响较大为-2·5%~-4·5%;环境温度为50℃时,流体温度从20℃变化到70℃,影响为-0·5%~-1%。
3 *稳定性
在长达两年半的实验周期内,每进行一轮试验,先做一次参比液体和参比条件的基本误差,对这些数据进行比较,即可获得各台仪表的*稳定性。表6所示是反映*稳定的基本误差zui大变化量台数分布状况和平均变化量。平均量大变化量在0·4%~0·8%之间。
4 结束语
所试验仪表的液体粘度、液体温度和环境温度影响量参差不一,有些型号仪表还相当大。对于精度较高基误差优于0·5%~1%的仪表更不能忽略,影响量已超过基本误差很多。特别是有些制造厂声称在其参比条件下精度可达0·2级的仪表,在分析其现场实际使用条件下的测量精度时,必须考虑这些影响量的因素。
