螺杆式注塑机主要由4部分组成：打针设备、合模设备、液压传动和电气控制系统。而打针设备，由料筒、注塑机螺杆、喷嘴、料斗、计量设备、螺杆传动设备、注塑压缸和打针座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀，再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。合模设备，又称锁模设备。由合模压缸、动模板、定模板、合模组织、拉杆、脱模设备安全栅栏等组成。其主要作用是保证模具按规矩程序和速度打开和闭合、并保证有满意的合模力使模具严密闭合。
合模设备分液压式、机械式和液压/机械混合式三大类。液压传动和电气控制系统，保证注塑机按注塑工艺所规矩程序的压力、速度、温度和时间准确无误地工作。液压传动系统由动力油泵、方向阀、节流阀、压力阀和油箱等组成。电气控制系统由动力控制、动作进程控制和加热控制等系统组成。
注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用处非常广泛，依据塑料不同，使用的地方也不同。注塑机是塑料加工业中使用量大的加工机械，不只有很多的产品可用注塑机直接出产，并且它仍是组成注拉吹工艺的关键设备。那么注塑机螺杆的受力情况及强度是怎样的呢？
当注塑机螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将注塑机双合金螺杆作一端固定的悬臂梁。注塑机双合金螺杆在挤出进程中的受力情况可简化双合金螺杆受力情况：自重g；打败物料阻力所需的扭矩m；物料压力发生的轴向力p。双合金螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的空地过大不能正常挤出而报废，但也有因规划或操作不当发生的工作应力跨越强度极限而损坏的。因而，双合金螺杆也应满意一定的强度要求。注塑机螺杆的危险断面一般在加料段螺纹根径小处。
关于螺杆尾部与减速箱主轴成起浮联接的情况，由于注塑机螺杆在料筒中起浮，双合金螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按双合金螺杆受压应力和剪切应力来核算。由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充溢物料），即便在前一种情况下，也可省掉不计，所以这两种办法实际上是一样的。也有按纯扭来预算螺杆直径的。