下面简要介绍电镀设备与电镀工艺及镀液。
电子连接器电镀工艺
根据电子连接器的不同功能，需要选择不同的电镀工艺。他们大多采用卷对卷自动生产线（主要是在台湾和香港制造）（大多数添加剂是从美国和德国进口的）。电镀工艺与一般电镀基本相同。但是，每种工艺的加工时间都比普通电镀短得多。因此，各种处理液和镀液应具有快速电镀的能力。
基于镍镀层的镀金工艺
工艺流程：
放电→化学脱脂→正负*电解脱脂→酸活化→氨磺酸盐镀镍→局部镀金→局部镀锡（或闪金）→后处理→干燥→接收，以上必须全部冲洗干净。
电镀设备及电镀工艺
电镀设备及电镀工艺：
1局部镀金
局部镀金方法多种多样，龙门式电镀生产线，国内外已申请多项。
具体方法如下：（1）将不需要的零件覆盖起来，只将需要电镀的零件与镀液接触，电镀生产线价格，实现局部电镀；
② 采用电刷镀时，电镀部位需与电刷镀机接触，实现局部电镀；
③ 采用点镀机也可以实现局部电镀。局部镀金应考虑的问题是：从生产角度看，应采用高电流密度电镀；镀层厚度分布应均匀；镀层位置应严格控制；镀液对各种基体应具有通用性；*和调整都很简单。
2局部可焊电镀
局部可焊性电镀不如局部镀金苛刻，可采用更经济的电镀方法和设备。
将需要电镀的部分浸入镀液中，不需要电镀的部分露出液面，安庆电镀生产线，即通过控制液位实现局部电镀。
为了减少污染，可采用甲机磺酸锡浴。涂层厚度为1～3μm。
外观应光亮光滑。
电镀设备的运用
解决方案和技术特点
根据电镀企业的实际调查，电镀企业废水主要由电镀车间产生的废水、清洗车间的废水和各种排水组成。我公司技术组决定对电镀企业采用电解絮凝与过滤相结合的方法，并制定了相应的工艺流程，采用“电凝聚 过滤”的工艺方法，解决了电镀废水排放不达标的问题。
电絮凝设备处理后的效果
电镀废水处理系统出水水质不能满足设计要求，即废水处理系统出水水质不能满足设计要求。根据实际要求和设计工艺，连续电镀生产线，采用电解絮凝与过滤相结合的方法，改善水质，达到出水标准要求，保证污水处理系统长期稳定运行。
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