不恰当的预处理
•系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
•预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水sdi成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。
■系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。
■系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。
■设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。
■运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。
■膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。
■原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。
■反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。
膜污染物质分析
■首先应认真分析在此之前所记录的、能反映设备运行状况的近期设备运行记录资料。
■分析原水水质。
■确认之前已做的清洗结果。
■分析系统运行时在测定sdi值测试时留在滤膜上的异物质。
■分析反渗透系统配置的保安过滤器滤芯上的堆积物。
■检查原水流入系统的配管内部和反渗透膜的进水端的异物质。
※各种污染物质结垢时的表现
（1）碳酸盐垢
结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。
原因：膜表面浓差极化增加
（2）铁/锰
污染后表现：标准压差升高（主要发生在装置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。
（3）硫酸盐垢
若发生沉积，首先影响盐浓度zui高的系统zui后面的膜元件，表现为二段压差明显升高。需要用清洗剂。
（4）硅
颗粒硅：污堵膜元件水流通道，导致系统压差升高。采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。
胶硅：与颗粒硅相似。
溶解硅：形成硅酸盐析出，应采用二氯胺清洗。
（5）悬浮物/有机物
污堵表现：透水量下降，一段压差明显升高。若给水sdi大于4或浊度大于1，有机物污染的可能性较大。
（6）微生物
污堵表现：标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。
（7）铁细菌
污堵表现：标准压差升高。可采用edta钠盐加碱进行清洗。