玻璃鳞片涂层第1遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。建议涂1-2遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。
玻璃鳞片咬底现象玻璃鳞片防腐胶泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；前后两遍涂层不配套。解决方法：应待底层涂料*干透后，再刷涂面层涂料；刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；底层涂料和面层涂料应配套使用；对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。
玻璃鳞片胶泥 脱硫防腐胶泥佐涂玻璃鳞片胶泥使用说明：
在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。
1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。稀释宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
3、4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。
4、5、施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。
5、6、注：安全措施1.1、所有施工人员在施工前必需进行安全思想教育，使每位职工都树立安全的理念。
脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥外观主要是绿色为主，还有灰色，红色等，颜色可调。
脱硫塔内衬防腐玻璃鳞片胶泥状似橡皮泥，是粘稠状膏体，铁桶包装，标准重量为25千克±0.1千克、树脂型脱硫塔玻璃鳞片防腐胶泥双组份涂料需要配备一定比例的促进剂和固化剂，比例在1~1.5。
玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20～40℃，因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。玻璃鳞片胶泥耐候性玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，经400h加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄、原始光泽减退等指标要好得多。