首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。
另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(gt)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在立式加工中心上加工各种异形零件。
浅析五轴加工中心发展方向及重要性
五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。
作为机械加工业中重要的设备，近年来在品种、性能、功能方面有很大的进步，新型的五轴加工中心可用于航空、航天零件加工；有专门用于模具加工的加工中心，集成三维cad/cam对模具复杂的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中。
数控机床加工中心如何分辨性价比
数控机床加工中心在低价格的同时，数控机床加工效率比传统机床提高了2～3倍，性能达到了国际*水平，表现出了相当高的性价比。本项目的成功研制大型数控机床加工中心生产技术不断发展，使我国大型数控加工中心制造能力有了更高的提升。
同时本项目在占领之后，这一产品将带动齿轮机床的市场价格整体下降，这样，机床用户在使用到了性能更好、精度更高的机床的同时，也节约了购买设备的成本，提高了效益和发展速度，同时增强了企业对国产机床的信心，促进了本土机床企业的发展壮大。
我国已制定了数控机床加工中心的精度标准，其中数控立式加工中心升降台加工中心已有*标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，数控机床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20左右。因此，从精度选择来看，一般的数控加工中心即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控加工中心。