1、电机不转，板式给料机之所以会出现电动不转的情况，主要是由于电路断开，给料机价格，过载开关故障造成的。相应的维修方法也非常的简单，就是检查外部接线，复位或更换开关，复位或更换开关。
2、电机发热，带式给料机，导致板式给料机出现这种情况的原因有，电压不稳；保险丝断相；通风孔被堵塞；轴承无油或损坏；输送机牵引链条张力过大。与之相应的故障解决办法有，检查线路电压；更换保险丝；清除通风孔堵塞物；润滑或更换轴承；检查牵引链条是否过载；润滑情况是否正常，车轮转动是否灵活，线路上是否有障碍物。
3、频繁停车，给料机厂家，故障原因有电机轴承损坏；牵引链和润滑差，输送机过载保护动作。想要解除故障，必须要更换电机轴承，润滑牵引链条，排除造成过载的故障。
4、减速器发热，板式给料机出现此类故障的原因是，减速器润滑油少，给料机，润滑油种类不对。解除故障的方法也非常的简单，添加润滑油，且按要求加入适合的，正确的润滑油。
安徽百特小编给大家介绍下板式给料机的润滑要求
1、板式给料机减速机润滑：使用30-40号或90号工业齿轮油加油换油系统的机械油：机器运行一周后应更换新油，以清洗油箱。 每六个月换油一次，油位应符合本手册的要求。
2、链传动润滑：40号机械油，每月加油一次，每年清洗一次链条箱，更换新油，油面高度只需浸入一条链的高度即可。 连锁，链条。
3、所有轴承部件的润滑要求：润滑脂由高压电动小车施加。
其实板式给料机的工作原理非常的简单，主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽，承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
从结构上来讲，板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作，一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式，且为12.5齿数，25个槽的型式。便于装拆，有互换性，增加了啮合次数。既能提高作用寿命，又能方便维修。
在使用板式给料机时，为了确保正常的运行状况，需要进行定期维护*。定期检查板式给料机的运转情况，及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时，允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。
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