风机现场校平衡
淄博金河风机有限公司从事风机维修、风机*多年,对各类风机维修*有着丰富的经验。
公司主要维修项目。风机现场动平衡、风机现场校平衡、大型风机转子动平衡校正、电厂风机动平衡校正、风机转子*、各种风机配件更换。
当系统阻力增加的时候,比如挡板门关闭,滤网堵塞等,此时系统阻力曲线为r1,风机的工作点就变为点1, 风机的压力和流量也变为p1、q1,可见系统阻力增加的时候会导致风机的流量减少,压力增加。
同理,当系统阻力减小的时候,此时系统阻力曲线为r2,风机的工作点就变为点2, 风机的压力和流量也变为p2、q2,可见系统阻力减小的时候会导致风机的流量增加,压力减小。
因此改变系统的阻力可以改变风机的性能,所以通常会利用这个特性来调节风机的性能,通常的调节方式有挡板调节或者导叶调节。
现场动平衡
淄博金河风机有限公司
公司主要从事各种风机生产设计,风机维修生产厂家,风机维修,风机维修,风机动平衡校正,风机维修校平衡,风机现场动平衡校正,公司从事风机现场动平衡校正多年,对风机现场动平衡校正,检查有着丰富的经验。
2动静部分之间碰摩引起的振动
如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装臵之间碰摩。其振动特征为:
振动不稳定;
振动是自激振动与转速无关;
摩擦严重时会发生反向涡动。
3滚动轴承异常引起的振动
轴承装配不良的振动:
如果轴颈或轴肩台加工不良,除尘风机维修厂家,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:
振动值以轴向为;
振动频率与旋转频率相等。
滚动轴承表面损坏的振动:
原理图(轴承缺陷)
滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、*进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后,滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座上,即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能,振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位臵和损坏程度,抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障,再辅以声音、温度、磨耗金属的监测,以及定期测定轴承间隙,就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。
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风机损坏多为风机叶轮磨损失去平衡,叶轮一旦失去平衡就会产生振动,风机长时间振动就会损坏风机上的主轴、轴承、电机等部件。
所以风机一旦出现振动现象要及时的对叶轮进行动平衡校正磨损严重的有进行*处理。
上世纪50年代科研工作人员就统计得出风机噪声与转速、风量之间具有对数关系。随着科学技术进一步发展以及声学测试装备精度上升,90年代美国nasa在风洞内测试了翼型在不同速度、攻角、尾缘厚度等参数下对应的噪声数值,基于大量测试样本拟合得到各种工况对应的声学能量。nasa翼型噪声测试启蒙诸多风机噪声研发人员,虽然是90年代的报告,今天依然值得好好读一读。本公众号以往不同翼型噪声文章的框架就是源自nasa翼型噪声分类思想
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