管式炉采用高温u型等直径硅碳棒为加热元件，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
随着我国对工业污染的重视，管式炉正在逐步替换采用重油、煤炭加热的窑炉，采用电能加热，在加热过程中无任何污染，高温节能电炉市场在逐步扩大。机械工业70%的零件需要进行热处理，汽车、拖拉机工业70%~80%的零部件需要进行热处理加工，工具、刃具和轴承产品则需要进行热处理，即使一些民用轻工金属制品的使用寿命，绝大部分也依靠热处理得到提高。
紧固件行业、轴承行业、链条行业、工具行业、汽车、拖拉机、摩托车零部件行业都是靠热处理质量来竞争市场。随着工业的发展在十年内预测每年有40~50万t新增热加工量，加之国内很大部分电炉设备的陈旧、落后，将趋向淘汰增新，所以，高温节能管式炉的需求量还是很大的。
管式炉控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，水泵开关，真空泵开关，气体流量计，正负压压力表，电接点压力表，阀门，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
管式炉使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)，结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。为了防止管式炉排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险，特制作此系统。原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器，使压力从排气口释放，声光报警蜂鸣器报警，从而保护管式炉的正常运行。
根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到(室内)空气的危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。
管式炉采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。