滤芯清洗机的主要特点：
1、全自动式采用7寸触摸屏显示，胶塞清洗罐生产厂家，画面清晰，操作简单。
2、设有定时装置，根据需要设置清洗时间。
3、滤芯在清洗过程中，可缓慢旋转，且转速可调。
4、采用换能器和的超声波发生器，小型清洗机价格，清洗功率强劲，性能稳定。
5、设备配有高压进水口，可对滤芯进行反冲洗。
6、有自动加热恒温装置，温度控制范围室温--100℃。
铝盖清洗机的操作流程
铝盖由进料口加入清洗桶内，进料与进水可同时进行，当水位达到规定高度时，水位传感器动作，自动停止进水。进水进料结束后进行清洗。铝盖清洗机在转动滚筒的同时，打开副进水使*浮于水面的污物从溢出口排出，同时进行清洗，清洗时间可由触摸屏预置。清洗时间到以上各部位复位打开排污电磁阀，把水排掉，然后关上排污电磁阀，重新进水进行精洗，精洗过程中超声波自动开启，水循环喷淋，滤芯清洗机，滚筒转动，付进水开。精洗结束后，打开排污电磁阀，清洗机，再次排液。清洗后，进行烘干、灭菌。合格后按一下出料按钮进行出料。
铝盖清洗机的结构是由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、水过滤器，大功率超声波清洗机，以及电控部分等部件组成，结构合理，操作方便。
1、主传动控制器是采用进口变频调速器，体积小，调速范围大，操作方便
2、清洗桶是簿壁圆型桶体，圆周布满筛孔，内有搅拌挡板，后端与传动主轴联接。
3、清洗槽是方形全密封式不锈钢结构，侧壁有溢流槽，下有排污管，外接循环泵和过滤器。
4、管路系统是装在主机的后部，装有不同规格的电磁阀，整个进、排水全是由电磁阀自动控制，循环水经过精密过滤器（0．22υ）过滤后喷入清洗槽内，保证水质的洁净度。
5、铝盖清洗机上部装有新风、环风、排风风阀。可根据需要控制风量，中部装有风机、电加热器，形成整个热风循环进行烘干灭菌，升温降温系统。整个程序按进料——进水——粗洗——排水——精洗--——排水——烘干——灭菌——出料依次完成。出料完毕，按“停止”结束整个过程。
光学玻璃零件超声波清洗机整个清洗工艺由人工手动控制模式完成，共有6个超声波清洗工位:1个纯水*洗槽和1个慢拉脱水槽、2个热风烘干槽组成.清洗产品经过有效地超声波清洗、*洗、烘干后使之达到需要的高洁净度要求。工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放入清洗槽内，经过一定时间对工件进行超声波清洗、超声波*洗和慢拉脱水后再由人工将清洗蓝取出。 设备操作面为带灯旋钮开关控制，具备明显看清其工作状态，操作简单，清洗，质量效果好，适应大批量生产使用。本机电控部分均采用件，，设备具有清洗速度快、生产、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。
清洗流程
超声波清洗→超声波*洗→超声波*洗→超声波*洗→超声波*洗→→超声波*洗→纯水*洗→慢拉脱水→热风烘干→热风烘干
清洗槽：槽体有效尺寸（l×w×h）：约 400×350×400（mm），材质为sus304 δ2mm不锈钢板焊接而成。槽体采用加密特殊焊接，防止液体微渗。
超声波系统： 震动板材质为sus304 δ2mm不锈钢镜面板焊接而成。槽底部安装超声震子30只，超声功率1500w，功率连续可调可显示，超声波频率：40khz。 采用日本 “ntk”震子晶片及进口粘接技术。 超声波发生器:为外置式控制箱：国内*的全数字显示扫频电路，采用igbt大功率功放管，带功率调节按钮、工作频率指示功能及超声工作时间控制功能；超声输出强劲有力，工作稳定。
加热系统：清洗槽面底部安装6kw不锈钢加热管，3kw/条。设自动数显温控系统，rt～100℃可调。温度感应探头插入清洗液中，以确保准确测温。
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