l 干燥介质采用高温洁净热空气，进风温度可达到200---450℃，系统设备优化设计，排风温度较低，整个系统的热效率非常高。
l 相对其他回转式或烘箱式干燥设备，上述工艺设备产出产品含水量低、清洁度高，产品品质高，能满足客户要求。
l 整个系统工艺简单，将流态化干燥和旋流粉碎结合于一体，系统设备造价低，占地面积小，无水*镁造粒机生产厂家，设备投资、人力投资省。
l 在系统设备中设置多个操作点，无水*镁造粒机价格，采用集中电气控制，实现了干燥/除尘/冷却/粉碎连续运行及稳定操作。
l 干燥主机*的粉碎功能使*镁干燥粉碎一体化，正常生产过程中减少了粉尘进入粉碎机轴承使轴承损坏造成的维修和停产。
我公司有试验台可供广大客户带料到我公司进行试验，无水*镁造粒机定制，且我公司有多套*镁干燥机正在运行。
工艺流程简述 *镁生产线 *镁烘干机 *镁干燥机
项目流程简介：
流程一：客户提供原材料（七水*镁初水分48%）通过沸腾床干燥设备烘干到12.5%（此时物料含有1个结晶水）。
流程二：由沸腾床下料口出的物料（此时物料含有1个结晶水，初水分12.5%）进入到煅烧回转窑烘干到无水*镁（终水分1%）。
流程三：由煅烧回转窑出料口（无水*镁终水分1%）进入到冷却窑进行冷却，将温度（200℃）物料冷却到（50℃）。
三水*镁干燥机概述
颗粒物料在对流流化床中进行干燥具有固体颗粒混合好，气固两相传质传热表面积大等优点。但是尚存在-定的不足，比如:处理的物料颗粒应均匀且有一定的规格，杭州无水*镁造粒机，不然会形成沟流和滞动区，颗粒粒度分布宽时夹带严重， 湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均等缺点，因此限制了对流流化干燥装置的使用范围。为了克服对流流化床干燥的缺点，国外在改善流化床性能等方面做了大量研究，特别是在能源紧张的今天，强化传热传质过程，进而节约能源，使流化床装置在颗粒物料干燥方面具有广泛的适应性和经济上的合理性。
济南中昌实力雄厚-杭州无水*镁造粒机由济南中昌干燥设备有限公司提供。济南中昌干燥设备有限公司在行业*设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，济南中昌一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创*。相关业务欢迎垂询，联系人：刘经理。