为减少渗氮层的脆性，在渗氮结束前2~4h进行退氮处理，氨分解率提高到70%以上，退氮温度提高到560~570℃。等温渗氮工艺过程简单，即墨热处理，渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高，内齿套热处理，但渗氮速度慢，产生周期长，适用于渗氮深度浅，尺寸精度和硬度要求高的零件。
42crmo热处理
1.退火annealing 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 hb220-230
2.正火normalize no.4 860±10℃正火，出炉空冷。
3.调质quenching tempering no.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 hblt;217
c.三段式渗氮 三段式渗氮工艺曲线如图2-44所示。
它是在二段式渗氮基础上发展起来的。这种工艺是将第二阶段的温度适当提高，以加快渗氮过程，塔形轮热处理，同时增加较低温度的第三阶段，以弥补因第二阶段氮的扩散快而使表面氮浓度过低，保证表面含氮量以提高表面硬度。
三段式渗氮能进一步提高渗氮速度，但硬度比一般渗氮工艺低，脆性、变形等比一般渗氮工艺略大。
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