下面的程序图简要介绍了验收试验是如何进行的。
卖方采取措施
↑ 不成功
组成验收小组→制定验收标准→制定生产方针→准备→进行验收→分析结果────→机器通过验收
通过
首先，领队应是买方（纸箱生产厂商）的代表，卖方（机器制造厂商）参加验收小组也是非常重要的。卖方参与验收可以保证所有必须的性能标准以符合机器的规范为基准，从而防止买方提出不现实的主观要求。卖方同样还要再负责保证机器是在最佳状态下进行试验的。
操作人员培训：验收试验进行时，操作人员在新设备上必须经过充分的培训。
验收周期为四天，每个工班4或8小时，这期间就能很好地看到机器的性能。试验过程中，可以进行不同厚度纸板结合试验，分切和划线折叠机可进行多次调节，运行上刀和底刀，改变生产条件，以体现出机器真正长远的能力。
在试验期间，所有的原材料和用于生产的材料，应符合质量要求，包括面层纸、瓦楞芯纸、淀粉以及生产用汽水和空气。
如果有的用户对设备制造提出改进意见，瓦楞设备的卖方和用户都应成为受益人，设备的供应厂商可通过合法的验收试验解释他们提出的规范，这样瓦楞工业才能提高生产能力。
验收标准有四种：
·生产验收
·质量验收
·软件和控制系统验收
·服务验收
生产验收包括的项目有，平均匀速，与机器有关的停车时间，最大车速能力，瓦楞改变可需时间、淀粉消耗、定单变化周期、自动接纸可靠性、最小切边有多大，以及纸与纸的成直线情况等。
质量验收包括宽度的精确性、长度精确性、划折叠线的精确性、垂直度、面层与基层粘合强度、厚度、翘曲情况、纵切质量、分切质量、每生产单元的外观情况、堆垛质量和切后半成品外观情况。
软件和控制系统验收包括生产快结束时发生的情况、计数精确性、品种变换时的调动能力、实时数据的显示及纸卷残留长度精确性。
服务验收包括安装服务质量、工作质量、操作手册质量、培训及出据验收证书。
在设备的采购阶段，要对最终的验收标准做大量的工作，以便对最终的性能验收准备充分的措施。
机器应具有非常大的可能性达到全部验收标准。基础设施不足、劳动力和操作人员缺乏，或不能适应机器生产能力的多种定单都不应对机器构成妨碍。（文/alfrevad j.londry 译/陈海昌）