品牌正信	型号ZXL-500W
用途焊接	电流交流
作用对象金属	作用原理脉冲
产品别名激光焊接机	焦斑直径0.2-2.0mmmm
激光焊接深度0.1-3.0mm	激光器上下行程可调
连击时激光焊接频率1-100hz	最大激光功率550w
最大平均功率500w	套装主机，工作台，冷水机

机器人激光焊机机器人配自动化激光焊机
机器人与激光焊接机的完美结合，不但解解决了焊接的人工操作的误差，更重要的是解决了焊接自动化的难题。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比，技术会带来很多优点：
a 光束斑点小，加工精度成倍提高。热影响区极小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用，激光焊接熔池净化效应，能净化焊缝金属，焊缝机械性能相当于或优于母材。
激光焊接是激光加工技术中发展***迅速的领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比(如表2)，机器人yag激光焊接技术会带来很多优点：
a 光束斑点小，加工精度成倍提高。热影响区极小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用，激光焊接熔池净化效应，能净化焊缝金属，焊缝机械性能相当于或优于母材。
b 可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用可能。
c 采用光纤输送激光，这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通过直径很小的光纤传输到距离很远的工位，通过机器人，实现对工件的焊接。
在汽车工业中，作为汽车关键部件的车身，其价值约占整辆车的20%，采用激光焊接，可以减少搭接宽度和一些加强部件，还可以压缩车身结构件本身的体积，仅此一项车身的重量可减少56kg。同样，对于车身转配中的大量点焊，如果把连个焊接头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊改为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊炬是25mm，即速度为0.5m/min，用激光焊速度可以达到5m/min以上。
单脉冲能量强、能量反馈技术、光纤传输等优势；具有灵活多样的应用形式；具有能量分光和时间分光两种形式本机以脉冲式1064nm激光为光源，通过激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。激光束由柔性光纤导引输送，随后再以焊接头将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，需使用不活泼的保护气体以防熔池氧化。
光纤传导机器人焊接机械手：
采用世界著名的abb机械手与光纤传导激光焊接机完美结合，可实现生产的自动化；6轴联动、工作范围大、到达距离长，可在工作空间内进行任意轨迹的焊接加工；结构紧凑、手腕纤细，即使在条件苛刻、限制颇多的场所，仍能实现高性能操作；过程速度和定位均可调整，能达到的制造精度，成品率极高。噪音低、例行维护间隔时间长、使用寿命长。可通过手持终端对机械手进行操控。
第5轴达到距离 1.44m 电源电压 200-600v，50/60hz机器手本体轴数 6 机器手尺寸 底座620×450mm外部设备轴数 6 机器手重量 225kg连续旋转轴 6 集成信号源 上臂12路信号重复定位精度 0.05mm 集成气源 上臂高8bartcp速度 2.1m/s 选配 光纤传导激光焊接机
激光焊接机应用行业及材料：行业：应用于电池、电子、光通信、汽车、微电子、五金、家电，医疗器械、模具、卫浴、超级电容、马达、电机、仪表、航空、太阳能、眼镜、珠宝首饰等。材料：不锈钢、铝合金、碳钢、黄铜、紫铜、镀锌板、稀有金属等。

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