1、能稳定地保证工件的加工精度：用夹具装夹工件时，工装夹具管理，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具装夹工件，夹具，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。
3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能：使用*夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过*夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度：用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
工装夹具模块使用时的注意点
工业生产和生活中我们会大量的用到焊接工装夹具这种生产设备，而工装夹具就是一种其中一种常见的，有多种工作模块组成的工装夹具，而且模块与模块之间可以根据工件的实际使用需求而进行调整，从而整个工具系统可以实现像二维和三维空间的搭建组合。下面我们就每个系列的元件进行详细的介绍。
为了适应不同外形尺寸的工件，工装夹具设计，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。
为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。
①基础件：如方形、矩形、圆形基础板等，用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（ｄ１６系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意选择，特殊尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。
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