在得到了数字化表面模型后，用户可以把数据用于各种目的，比如和cad模型做对比，获取零件整体/局部轮廓的偏差，三维尺寸测量或者逆向工程等等。但是这种测量方式用于尺寸与行为公差测量时，蔡司三坐标授权代理，通常无法符合测量工艺流程的要求(如建立测量基准、选择元素拟合方法、选取评价参考等等)。但是，有的零件或出于零件特殊性，如软性材质、不允许接触的表面、微小特征等，蔡司三坐标供应，或出于测量效率的要求，确实需要非接触式测量。对于此类应用，点光源测头也很好弥补了接触式测头的不足。
蔡司三坐标测量
当测量设备搬迁或者整个厂房搬迁的时候，蔡司三坐标，您需要一个能提供正确的拆卸、打包以及运输设备并在到达新的地点后安装设备的可靠的合作伙伴。我们确保您的机器性能和准确度不会因为搬迁受到影响。我们广泛的知识能帮助您克服这些挑战。我们也能跨越国界提供支持，这将大大减少您的停机时间。
具体来说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、cnc控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的准确和效率。
蔡司三坐标测量机
触发测头
测点数目给了我们很清楚的指示，如果被测零件的测量要求中有关于圆度的测量需求，那需要使用扫描测头。试想一下，蔡司三坐标报价，如果1个圆的64个测点采用单点触发式测头来测量的话，其测量效率显然是难以让人接受的。从测量效率和合理性出发，事实上不仅是圆度，其它类型的形状公差测量都应采用连续扫描测头，否则难以准确地评价被测元素的形状公差。
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