将原411径向球轴承改为46411型径向推力轴承，以平衡轴向推力。将叶轮直径车至278，以降低泵的流量。经过上述改造后，在低负荷时泵能够满足运行要求，但在高负荷时泵出力不足。半年左右就伴有轴承损坏、口环间隙偏大等缺陷。
2第二次改造
根据泵切割定律，将泵的叶轮直径车至300，以提高泵在高负荷下的流量。为平衡轴向力在叶轮后盖板上靠近轮毂的地方钻3只4平衡孔。
3每半年对轴承检查、换油一次，并测量密封环间隙。假如碰到小修及临检，即使离上次换油时间不足半年，也要重新更换新油。更换松旷或有腐蚀麻点的轴承。
4运行人员注重监盘、调整，尽量维持凝汽器在高水位下运行，防止泵汽蚀。
5更换间隙偏大的密封环。为减少维护费用，尽量不更换叶轮，可多定做密封环备品（该备品要求内径较原密封环偏小5mm左右，外径不变）。对叶轮与口环磨擦处采用车削处理，根据车削量实配密封环内径。
6每次小修，均应检查泵出口逆止门，防止逆止门关闭不严，引起泵倒转和轴承损坏事故。
经过改造并采取上述运行、维护措施后，泵在高、低负荷下均能满足运行要求，轴承使用周期提高到一年左右。有效地提高了机组的可靠性，降低了检修费用。