1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。
有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等，这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求，有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等，从而产生废品，影响生产。
2 工作可靠性是衡量混砂机质量的主要标准。
连续式混砂机直接进行填砂作业，可靠性是否高直接影响生产效率及生产成本，因而对加工质量、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的可靠性怎样，能否实现良好的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该着重考虑。
3 好的混砂机应能适应不同质量的再生砂，在降低粘结剂消耗的情况下，保证混砂质量。
在获得同样强度要求的情况下无疑会造成粘结剂加入量的增多，砂型透气性降低的同时还增加了生产成本，碾轮式混砂机定制，这是一些厂家粘结剂加入量居高不下、废品较多的重要原因。实际上树脂加入量增多不仅会增加成本，还会造成一个循环：树脂加入量大→再生困难→发气量大→增加新砂加入量→树脂加入量加大。因此粘结剂加入量的大小，实际体现一个车间的设备水平及管理水平，应引进足够的重视。
混砂机坏解决办法
在人们易于取样的地方安装上可靠的防护网栏，为不影响操作人员观察混砂机的工作情况，可选择网孔大一些的的防护网，但须以人手不能伸进其内为前提。防护网的作用又是防止机内维修*人员用手或工具去开关电源的保护屏障，所以其高度不应低于1.6m。
第三种情况，混砂机入口处没有门或机、电不能联锁的混砂机要进行技术改造。使之达到机、电联锁且可靠。也*是说，当混砂机入口处的门打开时，混砂机*自动切断电源，碾轮停止转动。这主要是*有人在机内*维修设备时他人的误操作或机内维修*人员站在机内操作附近的混砂机控制开关而引发的事故。
机、电联锁装置也非常简单，只需在混砂机的机门上安装一限位开关即可。此开关只能选用常闭式，不得选用常开式。也*是说当机门关闭时，开关触头被启动，此时混砂机处于通电工作状态。当门一打开，混砂机电源立即被切断，碾轮停止转动。安装了混砂机、机电联锁装置并不是*可以一劳永逸了，限位开关是有**使用寿命的，碾轮式混砂机厂家，加之混砂机作业场所环境一般比较恶劣，影响其使用寿命。为确保机、电联锁装置不出现万一情况，该装置应在每次使用前须进行检查，以防止失灵误事，这种检查制度应写进混砂机的“技术操作规程”之中并严格执行。
混砂机加工部门的主要任务是为芯制造部门提供合格的型砂和芯砂。 钢，铁和大多数非铁合金铸件均可用于砂型铸造。 获取方法。 由于用于砂型铸造的成型材料便宜且易于获得，因此铸造模具易于制造，并且粘土砂加工生产线可应用于铸件的单件生产，批量生产和批量生产。 它在铸造生产中已经有很长时间了。
混砂机可大程度地减少废砂，以对环境的污染，从而可回收90以上的废砂。 由于再生砂颗粒表面光滑且粒度分布均匀，因此铸造砂加工设备中的细粉较少，可以节省20以上的昂贵树脂。 再生砂热稳定性好，热膨胀小，化学性能稳定，酸耗降低，树脂砂性能易于控制，有利于提高铸件质量，北京碾轮式混砂机，减少晶粒和机械砂等缺陷。
在混砂机的生产中，须克服两个趋势：一方面，盲目地提高强度，以提高质量，增加铸造成本，并造成浪费。 另一方面，碾轮式混砂机哪家强，降低强度以确保成本。 如果质量不稳定并且波动范围大，则铸造质量将受到原材料和操作人员的影响。 每个公司应根据自身情况确定合适的终强度，并在提高铸造质量的前提下尽可能节省树脂和固化剂减少铸造成本。
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