制造丝锥的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微组织应是球化组织，碳化物细小且分布均匀，若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，丝锥的塑性降低，淬火畸变开裂倾向*，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低丝锥的使用寿命。
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在切削加工中，非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床，而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上，易刮伤工件，引发丝锥*损，甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多，刀架与丝锥联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能*坏机床的自动循环，甚至*坏整条自动线正常运转，所以在设计、选用或刃磨yamawa丝锥时，必须考虑非标丝攻断屑的可靠性，不同丝锥对切屑长度还有不同要求，一般粗车钢料的至大切屑长度为100mm左右，精车则应稍长。
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挤压丝攻只是丝攻的一种，它的形状特点是无排屑槽，甘肃手用丝锥，只有油槽，大部分为镀钛挤压丝攻，专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具，挤压丝攻一般在攻牙机，钻床，车床，铣床，和加工中心上加工厚度较小的软质金属加工螺纹方面是比较普遍的，正确选择丝攻，能够保证机台加工螺纹的*机台加工过程的顺利进行，对不同的材料，采用不同的加工方法，选用不同的丝攻。
挤压丝攻是一种无排屑槽的丝攻，手用丝锥定做，其原理是采用塑性成型方式，通过丝攻在孔内挤压，手用丝锥厂家，使被切削材料隆起而形成螺纹，不会产生切屑，也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻，因此适合于具有可塑性材料的加工，挤压丝攻有多种精度，必须根据不同的螺纹精度，选择相对应的底孔尺寸，这样才能做出体符合图纸要求精度的螺纹，挤压丝攻分为平头和尖头，手用丝锥批发，平头适用于盲孔加工，尖头适用于加工通孔。
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