排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用：
　　a、利用排气槽，排气槽一般设在型腔最后被充满的部位，排气槽的深度因塑料不同而异，基本上是以塑料不产生飞边的所允许的最大间隙来确定，如abs0.04以泥灰0.02mm以下赛钢0.02以下。
　　b利用型芯镶件推杆等的配合间隙或专用排气塞排气;
　　c有时为了防止制品在顶出时造成真空变形，必设气销;
　　d有时为了防止制品与模个的真空吸附，而设计防真空吸附元件。
◆热流道系统的优势
　　(1)无水口料，不需要后加工 塑胶模具，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。
　　(2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。
　　(3)水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀东莞塑胶模具厂，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。
　　(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等塑胶模具设计，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。
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