喷锌施工技术概要    
喷镀时每层间隔：当大面积喷镀时，每层喷镀时在20-30分钟，可进行下一次喷镀。 
涂料封闭。为了有效保护喷镀层，锌喷涂完成后，必须进行涂料封闭处理。一般采用弹性聚氨酯或环氧涂料封闭。厚度在30-40μm，覆盖完全，厚度一致。 质量检测。检查点的面积不应少于总面积的5%。  外观检查：主要是用目测镀层外观表面有无杂物、气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞现象。
喷锌施工技术概要    
喷砂处理
喷涂作业。启开喷枪阀门，先将乙1炔压力阀调至0.10-0.12mpa，钢结构喷锌处理，并放少量氧气，进行点火。在点火前必须除去空气、氧气和乙1炔的混和物。将锌丝放入喷枪并伸出枪嘴8mm，最长不得超过12mm。擦去锌白和油脂，用净化过的压缩空气，推动锌丝前进，湖南喷锌处理，并使熔融部分形成一种雾状喷射到结构表面上，形成镀层。空气压力在0.50-0.60mpa之间为宜。 氧气压力应为0.12mpa，乙1炔压力为0.10-0.15mpa。
喷锌施工技术概要    
喷砂处理
火焰喷锌施工工艺  
工艺流程：压缩空气系统经过除油、除水过滤，然后用喷枪将锌丝由后导管放入喷枪，表面喷锌处理，用氧气、乙1炔焰作熔融焰，机械设备喷锌处理，风作动力，喷射处理好的基体金属，形成均匀的镀层。 
喷锌设备使用国产喷枪spq-1型上海喷镀机械厂生产的气喷枪。锌丝直径  ф=3mm，纯度要求99.99%。  作业环境：温度为15℃左右为宜。若结构表面的温度0℃以下时，可先将结构面预热处理，预热温度可控制在30-40℃；当相对湿度超过85%时，应停止作业。
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