厂家(产地)日本旭化成	牌号 4510
销售方式品牌经销	类型标准料
加工级别注塑级	特性级别耐磨、 高强度
用途级别通用级	品牌日本旭化成

②原料技术数据性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 吸湿率 --- astm d-570 0.2 %
熔体流动速率 --- tma 10 ×10-5cm/cm/℃
物理性能 磨耗率 --- astm d-1044 14 mg/1000cycles
成型收缩率 --- 旭化成方法 1.6-2.0 %
比重 --- astm d-792 1.41 ---
机械性能 拉伸强度 --- astm d-638 61 mpa
延伸率 --- astm d-638 60 %
抗挠强度 --- astm d-790 88 mpa
抗挠系数 --- astm d-790 2600 mpa
悬臂梁式缺口冲击强度 --- astm d-256 59 j/m
洛氏硬度 --- astm d-785 80 m-scale
洛氏硬度 --- astm d-785 115 r scale
热 性 能 热变形温度 1.82mpa astm d-648 110 ℃
热变形温度 0.45mpa astm d-648 158 ℃
阻燃性 --- ul 94 hb --- 
聚甲醛(pom)注射成型工艺
pom（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。pom-h（聚甲醛均聚物），pom-k（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。pom属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是pom降解催化剂，与pom熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。1、 塑料处理pom吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，pom不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定，有时可达100%。2、 塑机的选用pom除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。3、 模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。排气系统pom-h 厚度0.01-0.02mm 宽3mmpom-k 厚度0.04mm 宽3mm4、 熔胶温度可用空射法量度pom-h 可设为215℃ （190℃-230℃）pom-k 可设为205℃ （190℃-210℃）5、 注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。6、 背压越低越好，一般不超过200bar7、 滞留时间如设备没有熔胶滞留点 pom-h 可在215℃滞留35分钟pom-k 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。pom-k在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。8、 停机清理机筒必须用pe或pp，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变pom的过热稳定性（尤其是pom-h）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用pe清理干净后才能打pom料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含gf尼龙的物料，会导致塑料降质。9、 后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。