1、锻件错位检验
2、如果锻件上端面高出分模面且有 7-10 度的出模斜度，或者分模面的位置在锻件本体 中间，即可在切边前观察到锻件是否有错位。
3、如错位不易观察到，则可将锻件下半部固定，对上半部进行划线检验，或者用* 样板检验。
4、横截面为圆形的锻件，可用游标卡尺测量分模线的直径误差。
齿轮锻件的材料种类很多，齿轮锻件常用材质为：40cr、42crmo、20crmnmo、20crmnti等，42crmo、40cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主，20crmnmo、20crmnti用在传动机械锻造齿轮居多，下面就由宝华锻造来详细介绍一下吧。
齿轮大部分需要需要齿轮提高质量，齿轮热处理硬度在38-42hrc可以达到樶佳性能，锻件，42crmo的韧性比40cr好很多，因为前者热处理淬透性更好，这和其材质联系很大。还有，相同硬度下的强度很接近。在樶佳性能40cr的*拉强度为60~75公斤/mm2，屈服强度为35~55公斤/mm2；42crmo的*拉强度为110公斤/mm2，锻件标准，屈服强度为95公斤/mm2，显然42crmo的性能要比40cr的性能好的多。
40cr材质有良好的淬透性，水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。经调质处理后，材质有良好的综合力学性能，锻件成分，而且具有良好的低缺口敏*和低温冲击韧性。40cr齿轮锻件在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229hbs时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%，40cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右，保证钢具有良好的强度与韧性的配合。加入cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，cr元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，cr元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。高温回火时，部分cr元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体fe3c中形成合金渗碳体（cr、fe）3c。
锻件质量的检验分为外观质量的检验和内部质量的检验。外观质量的检验一般来讲是属于非*性的检验，通常用肉眼或低倍放大镜进行检查，必要时也采用无损探伤的方法。下面就由宝华锻造来为您讲一讲：
内部质量的检验，由于其检查内容的要求，有些必须采用*性检验，也就是通常所讲的解剖试验，如低倍检验、断口检验、高倍组织检验、化学成分分析和力学性能测试等，而为了从深层次上分析锻件质量问题，进行机理性的研究工作还要籍助于透射型或扫描型的电子显微镜、电子探针等。
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