机内手动对刀测量方式让z轴回到机床参考点，这时机床座标系中x，y，z轴数值都为零，选择一个工件座标系（g54～g59任选一个都可），异型刀片定制，这时把z值输为零，再把刀具装入主轴依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的zo平面相接触，即利用刀尖(或刀具前端)在z方向上与工件坐标系原点的距离值作为长度补偿值，即主轴下降后此时机床坐标系的z坐标值直接作为每把刀的刀具长度补偿值，注意数值的正负号不能漏。
?pcd金刚石刀具
pcd金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(pcd)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(polycrystauine diamond，简称pcd刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。pcd原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。pcd刀具无法磨出*其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的pcd刀片。因此，pcd只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。
① 高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93hra，远高于高速钢，在5400c时，异型刀片多少钱，硬度仍可达82～87hra，异型刀片批发，与高速钢常温时硬度(83～86hra)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，保定异型刀片，yt类合金的硬度高于yg类合金，添加tac(nbc)的合金具有较高的高温硬度。
② *弯强度和韧性：常用硬质合金的*弯强度在900～1500mpa范围内。金属粘接相含量越高，则*弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，yg类(wc-co)合金的强度高于yt类(wc-tic-co)合金，并随着tic含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度仅为高速钢的1／30～1／8。
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