起重电动葫芦的基本工艺原理是用电动葫芦代替传统的手拉式葫芦进行设备水平输送、提升。电葫芦起重过程中，首先选择设备水平运输线上受力结构部件，通常根据水平运输距离和设备本体尺寸焊接多个吊耳。采用中、后四组四个电动葫芦作为主体承载，四个前后四个电动葫芦负责设备的水平输送和溜尾控制，多组电动葫芦交替运行，将设备水平输送到设备安装位置，落钩设备就位。
要做的一件工作就是要把握好大设备的理论重心。装置一般都会自带吊耳，但设备自带吊耳就是常规提升。狭窄空间采用非常规起重方式，常常需要自备焊接吊耳，同时也可能涉及像梯子、管道、栏杆等设备配件。大型设备的理论重心要经过充分的设计和考虑，才能准确确定其理论重心。
设备各吊点根据实际的倒运路线确定。获得了大型设备的理论重心后，再根据重心值确定设备前后吊点的结构位置。此外，在确定吊点位置后，根据设备的重量和尺寸形状选择吊耳式。通常选用板式吊耳，板式吊耳制作简单，同时也便于受力的分析计算。
对于设备起吊、安装过程在狭小空间展开的实际情况，以设备起吊、吊推过程图为依据，进行整体受力分析，对设备在水平运输过程中有关部件的受力情况进行了解，特别是前面电动葫芦在收紧过程和电动葫芦后部吊钩过程中受力情况。只要理解其受力过程和工况，才能对基础结构预埋件的强度，如吊点受力构件、吊耳、钢索等。