碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%，不增加杂质。
适应性广：碳化硅球团粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉、磷矿粉、铜、镍等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接冶炼；使用方便：按比例将原料、高通碳化硅球团粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产100吨球团；性能优异：加入高通碳化硅球团粘结剂成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。
高通球团粘合剂作用
1、改善球团矿的化学成分，高通材料粘合剂提高生球的热稳定性和生球干燥时的爆裂温度，以及提高球团矿的造球率、成品球强度和冶金性能；
2、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，污泥粘合剂生产厂家，使生球粒度小而均匀；
3、提高球团矿的还原软化温度，*球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。
4、强化球团矿还原性能，钢厂污泥粘合剂，改善球团生产工艺流程，提高球团矿品位；
5、满足高炉造渣需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
6、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗成本中的燃料费用。
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球团的生产工艺主要是原料的准备、配料，混合和造球（对辊压球机）。金属粉矿的压制生产球团的过程可以看成是连续成型过程。它开始于粉矿被咬入的截面，结束于两轧辊中心联线的轧出断面。粉矿的造球过程主要是靠粉矿与对辊表面之间的摩擦力作用以及粉矿颗粒间的内摩擦和粘结剂作用使粉矿被连续咬入并成型。对于冷固结球团，通常采用的压球团机对辊车成型机，它由一个加料箱和两个对辊型轮组成。在两个对辊型轮中，一个是固定型轮，另一个是加压型轮。成球混合料经加料箱在a处加入到球窝内，随着型轮转动，球窝内的物料在b处进行预压，含铁污泥粘合剂，到c处进行终压制，压制好的球团处d处和e处脱模，从球窝中脱出。
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