| 品牌ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯 | 型号型号1488 |
| 产品别名产品别名6255 | 用途用途9651 |
| 适用行业适用行业4721 | 产品用途产品用途9324 |
| 规格规格9006 |
普通型橡胶挤出机
冷喂料挤出机出现于 2 0世纪4 0年代， 6 0年 代得到推广和普及 ， 8 0年代成为发展主流。 至9 0年代初期， 欧美等发达国家用冷喂料挤出 机生产的产品 已经 占到生产总量的 9 5 % 。有分离型螺杆挤出机、 挡板螺杆挤出机、空穴式螺杆挤出机、传递式混炼挤出机、销钉螺杆挤出机和多流道传递混合螺杆( mc t ) 挤出机等。
从设备结构来看 ， 冷喂料挤 出机与热喂料挤出机相比， 一般有较长的机身， 长径比( l / d) 为 8～2 0， 螺纹沟较浅。由于机身长、 功能多， 进料温度低， 其功率比热喂料挤出机大得多， 约相当于同规格热喂料挤 出机的 2— 4倍。如德国贝尔斯托夫公司生产 的直径 为 2 5 0 r a m的冷喂料挤 出机 的功率为5 0 0 k w， 而同规格的热喂料挤出机仅为1 0 5 k w， 但生产能力却比热喂料挤出机低。冷喂料挤 出机的出现简化 了生产工艺 ， 所喂胶料不再需要热炼， 胶料在室温下喂入挤出机，即可得到各种形状的制品胶胚。它完全可以替代热喂料挤出机， 并可省去胶料热炼工序， 简化了生产工艺， 并可使机头建立较高压力， 对提高挤出制品质量有一定效果， 因此在某些制品的生产中得到了较为广泛的应用。
但是为使胶料得到较好的塑化效果而设计的主副螺纹结构的螺杆， 使挤出产量受到影响， 而且需要较大的驱动功率， 在一些生产工艺中的使用受到了限制。 1.1.4 主副螺纹冷喂料挤出机 主副螺纹冷喂料挤 出机 出现于 1 9 7 0年 ， 它的主螺纹与普通型螺杆的螺纹相 同， 主要结构是在主螺纹槽中设置了具有一定高低差的副螺纹，而副螺纹则在螺距和螺棱高度上有所变化 ， 只允许通过窄缝向前输送胶料， 从而有效地消除了普通螺杆螺槽中胶料的“ 死区”． 强化了塑化和混炼的效果， 但它对胶料的混炼质量不均匀， 消耗的能量较大。
挤出机螺杆塑化质量提高的主要方法有哪些？提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证塑化质量不变当前主要采取的措施有以下几个方面：
1.采用屏障头等剪切元件，在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过，因此保证了高转速下的塑化质量。
2.采用分流型销钉螺杆、dis螺杆、开槽螺杆等以混合元件为主的新型螺杆，通过打乱料流、改变流线位置、混合液相和固相，达到促使固相粉碎细化从而加速熔融的目的，也可以达到将热量传给固相从而降低挤出物平均温度的目的；还可以达到将熔料各组混合均匀减小波动的目的。
3.依靠附加螺纹将已熔液相分离并及时导走，在此过程中未熔固相与热机筒充分接触以加速其熔融过程。分离型螺杆便是按此原则设计的。
4.通过料流截面积大小和形状的不断变化达到对塑料进行捏合、滚压、分割、从而达到加强混炼促进塑化的目的。波形螺杆等变流道螺杆便是按照这个原理设计的。
在我们的日常生活中，橡胶产品可以说是随处可见的，是比较普遍的产品，例如在汽车上的密封条，在化学等领域中，橡胶产品也是比较常见的，而这些橡胶制品的作用是离不开橡胶机械的加工的，橡胶挤出机就是其中的一种机械设备，那下面就为大家介绍一下，橡胶挤出机主要生产的产品。橡胶机械设备是橡胶工业中不可缺少的，当然这其中也包含橡胶挤出机，而在橡胶工业中，橡胶挤出机主要是用于轮胎复合胎面的挤出、汽车密封胶条、彩色力车胎胎面、胶管复合及胶塑复合挤出，以及胶板多层共挤等工作的。而在橡胶工业中，复合挤出生产工艺可以说的上是比较先进的技术了，根据制品的不同性能要求，其可以采用不同配方和性能的胶料，然后在复合挤出设备的帮助下，就可以生产出具有多种性能需求的制品，然而这些都离不开橡胶挤出机的帮助，由此可讲，橡胶挤出机在橡胶工业中的重要性。
青岛思科三维智能机械设备有限公司
程先生
13014826221
山东 青岛 胶州市