喷涂加工静电粉末:这是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。基本原理 :在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时,道闸喷涂工厂,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,道闸喷涂,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层;粉末静电喷涂工艺流程 ,典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ;影响粉末静电喷涂质量的主要因素。
静电喷塑的工艺流程:
1、前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层*腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层。
主要工艺步骤:选用大型抛丸除锈机,采用钢砂抛丸清理。工件经处理后不但表面没有油、锈、尘,而且抛丸处理后银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力
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