2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，钣金喷涂公司，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。
4.成本低，具有良好的经济效果，钣金喷涂价格，用于*磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
喷涂层和喷焊层与基体金属的结合形成不同，镍包铝通过喷涂焰束加热时发生放热化学反应，在经喷砂除锈达sa3级，rzgt;50μm的碳钢表面形成微冶金结合底层与工作层又产生“锚钩”效应的机械结合涂层，而喷焊层与基体的结合纯属冶金结合涂层。
喷涂材料不同，喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂加工厂家喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末，各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂加工厂家喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。
工件受热情况不同，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，工件受热影响不同，喷后工件的组织、性能亦不同。
涂层的致密性不同，喷焊层致密，而喷涂层中有少量孔隙。
承受载荷的能力不同，喷涂层一般能承受大面积接触，钣金喷涂报价，喷涂加工厂家多在有润滑条件的工作表面，配合面以及其它受力较小的工况条件下使用，钣金喷涂，喷焊层却能承受较大的冲击力，挤压应力或接触应力等。
热喷涂在石油工业中的应用
热喷涂在石油工业中也得到了广泛的应用。热喷涂已成功用于石油勘探，开采等设备的*和防护。热喷涂涂层已成功用于石油钢管、海洋平台的长效防腐。某井下作业公司工程安装公司引进的电弧喷涂技术，较好地解决了金属防腐难题，填补了油田金属防腐空白。工程安装公司目前已将该技术应用到线材、板材、型材及金属设备中，喷涂后的产品防腐能力提高了2倍以上。
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