为什么更持续推行标准作业？现场构成：*：管理者：忙碌就是在努力工作；现象：现场乱糟糟，开会总迟到；套话：我们已经够忙的啦。第二级：管理者：明白不能给产品增加价值的都是浪费；现象：开始用业务流程管理，并懂得时间管理。第三级：现象：各环节均使用流程图管理；员工：具备多技能操作能力；现场：小组常开会讨论改善课题。第四级：现象：实际工作率达到75%以上；设备：因故障停线的情况基本去除；管理者：天天研究如何再增加价值。第五级：现象：实际工作率达到85%以上，库存是行业中至低的；员工：新人也能很快跟上运营程序，全员主动参与到改善活动中。
标准作业图的位置确定：标准作业图有利于提高生产效率，是现场管理者管理工序(工作过程)的基础，也是进行改善的前提。标准作业图就是为实现更加有效的生产，张贴在各个作业现场显眼位置，是新来的操作人员起初从事作业的指导书。一般在线头显眼地方悬挂。标准作业的完善（sdca循环）：s：分析现场、寻找原因、提炼主因、制定标准；d：执行标准；c：检查工作、调查效果；a标准化巩固成绩、遗留问题传入下期。
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