利用梯度炉对制得的玻璃粉进行析晶温度范围的测定，析晶温度范围越窄，工业化生产越易实现。由表2测试结果可以看出，玻璃析晶温度范围随tio2／bao摩尔比增大而变宽，理论计算的玻璃折射率也随tio2／bao摩尔比增大而提高。
一般情况下，tio2是以玻璃网络外体存在的，但在含碱玻璃中，它可以以[tio4]形式参与玻璃网络提高玻璃折射率，但当超过一定值时，发生严重析晶。钡在碱土金属中原子序数最大，离子半径最大，容易被极化，含量在一定范围内可以显著地提高玻璃的折射率。zn2+多处于八面体配位的[zno6]，但是[zno4]含量会随碱金属含量的增大而增大，形成[zno6]结构比形成[zno4]时玻璃结构致密，但zno含量过高会增大玻璃的析晶倾向。结合对快速淬冷得到的玻璃粉进行xrd分析图谱(见图1)，进一步说明随着tio2／bao摩尔比的增大，玻璃的析晶倾向增大，特别是当tio2／bao摩尔比大于1．92以后，析晶倾向明显增大，因而为了得到容易玻璃化、折射率又高的玻璃微珠，必须选择合理的tio2／bao摩尔比。实验结果表明3#配方是较为理想的配方。xrd分析5#玻璃析出的主晶相为ba2tisi2o8和bati5o11，与文献采用的tio2—bao—zno—zno2玻璃系统析出的晶相是一致的。
2．3 玻璃微珠的成型
本研究采用喷吹法和隔离剂法制备玻璃微珠。将制得玻璃粉按照一定的粒度要求进行球磨，过筛后掺人一定量的石墨粉作为隔离剂(玻璃粉与石墨粉质量比为10：1)，混合均匀后送人高温炉内加热熔融，保温一定的时间后，倒入水中进行漂洗，靠表面张力成珠。另将所制得的玻璃粉湿磨过200目筛后采用喷吹法制备玻璃微珠，图2为制备微珠用的喷枪装置图。
喷吹法在制备过程中用空气压缩机将空气送人喷枪中，气缸中的压力维持在0．3mpa以上，使盛玻璃粉的装置中产生负压，将装置中飞扬起来的粉末吸人中间空气喷管，带有粉末的空气到达喷嘴时，与可燃气体乙炔气相遇点燃，喷嘴处的温度可达1300℃以上，在气流的冲击下，粉末颗粒在燃烧区均匀分散和熔化，由于表面张力的作用成球，落入水中冷却后成珠。
(待续)