北京航星机电工程有限公司拥有一批良好的杜瓦瓶设计、生产及营销的人士和高素质的管理队伍。航星机电高纯气体管道以先难后易之战略，在产品结构、产品质量及服务水平方面，均推陈出新，力求完善，精益求精。使我们的压力管道工程产品质量保持在国内外净化工程施工领域的先进水平，力求满足客户的需求。延伸拓展详情介绍：压力管道工程是mtbe项目，包括mtbe装置区、mtbe及甲醇罐区等工号，本方案为上述工号的压力管道工程方案。由我单位施工的管道主要有甲醇、碳四、mtbe、低压火炬等管道介质，介质大都具有易燃、易爆等特点，管道材质主要为201钢，有少量q245r材质管道。施工质量要求高，且临近生产区，因此在施工前必须编制详尽的施工方案，精心组织施工。压力管道工程焊后热处理的基本要求：a）焊后热处理工艺应在焊接工艺规程中规定，并经焊接工艺评定验证。b）焊后热处理温度应符合表2.1.1的规定。c）调质钢焊接接头的焊后热处理温度应低于其回火温度。d）铁素体钢之间的异种钢焊接接头的焊后热处理，应按表2.1.1两者之中的较高热处理温度进行，但不应超过另一侧钢材的临界点。e）有应力腐蚀倾向的焊接接头应进行焊后热处理。f）对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行处理。当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至200℃~350℃，并保温缓冷。加热保温范围应与焊后热处理要求相司。管道在压力试验合格后，应对管道进行冲洗，并在吹洗前编制吹洗方案；吹扫的方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定，该工程为公称直径小于600mm的管道，故采用水冲洗；不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离等相关规定。压力管道工程安装后的吹洗方案：首先卸掉压力表、安全阀、排污阀等，并将排水孔打开。用清水泵将抽取的清水注入管道，对管道进行冲洗，冲洗的顺序应按照先主管、后支管的顺序依次进行，且冲洗出的赃物不得进入已合格的管道。冲洗时，采用大量流量，流速为>；1.8 m／s。水冲洗连续进行多次，每次中间间隔时间为2分钟。检查冲洗情况，直至排出口的水色和透明度与入水口目测一致。
北京航星机电工程有限公司拥有一支勤奋、、创新、进取的团队，不断研发高质量的压力管道工程产品，产量持续增长，经过近年来的高速发展，已成为净化工程施工的现代化管理企业。销售网络遍及，靠优势的性价比，优异的质量和服务赢得客户的好评。产品出口、、、等地，在业内占有一定市场。航星机电愿与国内外朋友建立真诚的合作伙伴关系，携手共创辉煌。更多合作意向洽谈，敬请拨打热线：，或访问我们的：。
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