材质聚氨酯	产品类别热力管道
产品种类保温管	等级A
品牌鑫龙日升	应用范围EPS外墙保温系统
产地廊坊大成	导热系数（常温）0.03
低温弯折≤0.43W/（m.℃）	断裂伸长率≥350%
抗弯强度≥17MPa	抗压强度≥0.3MPa（10%变形条件下）
使用温度120	芯材聚氨酯
形态微孔状	形状表面凹凸型
规格DN500

黑龙江鸡西聚氨酯直埋保温管规格
传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周 期短等好处，分外是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道难以比拟的，据天津市节能技术服务 中间测试报告指出：在直埋深度约为一米的管道里，每100米降温为0.1℃,每100米长的热损失率为2.07% ，一样平常情况下一公里保温管道中网站优化公司，每年可节约省标准煤10.4吨。
　　聚氨酯直埋保温管材料与其他保温材料保温性能之比较硬质聚氨酯泡沬塑料是一种性能优秀的保温材料，泡孔呈闭孔结构，闭孔中的气体(氟里昂f11)导热系数(0.007w/m.k)极小，因此，聚氨酯直埋保 温管材料的隔热性能低于几乎所的的其他保温材料，它与其他保温材料相比，达到同样的保温，绝热层厚 度可以减小30-80%。高密度低压聚乙烯(hdpe)外护层聚氨酯直埋保温管概述hdpe外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋 保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压珍爱层组成，假如是超高温管道，则在保温层和防腐层中心 再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等好处。使用寿命一样平常在40-50年左右.
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点1、降低工程造价。2、热损耗低，节约能源。3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。4、占地少，施工快，有利环境保护。5、安全
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施工安全措施：
１)、施工防护  1.一定要戴好防尘口罩并及时更换，操作手提砂轮机要戴好防护镜。
2 施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至剧毒，可刺激人的中枢神经系统。从而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具，定时轮换值班操作。 
3要教育防腐施工人员了解各种原材料的性能和化学反应机理，了解事故发生的可能性与处理方法。对施工人员进行安全考核。合格上岗。
4配备乳胶手套，滤毒口罩、防护镜、防毒面罩、防护服等劳动保护用品
5用电安全方面，现场照明灯具必须牢牢并带有铁制品保护罩，电压不超过36v。并严禁碰撞。电动设备的开关和传动装置应尽量采用低压防爆型，接地装漏电保护器。
6凡参加保温工程的操作人员及管理人员，施工前必须进行安全技术教育，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得独立操作。
2&＃39;)、文明施工
1成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工有单位的有关规定有关纪律教育，教育职工不要乱动、乱碰和工程及施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。
2.教育职工要待人文明礼貌，工作期间不准胡言乱语。 
3.合理布置各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。
4.施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。
5.进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业应系好安全带。
6.脚手架应采用活动式牢固可靠。
7.保持现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场，随时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。
8.建立节水、节电制、消灭常流水、常明灯。
9.严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材，对职工进行消防教育，并达到人人会用消防工具。
10.遵守厂规、厂纪及地方有关现行规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。
3)、施工措施
3.1防止大气污染措施：施工现场垃圾要及时清运，有封闭的临时垃圾通道或容器工地适量洒水，减少施工扬尘，保护环境。
3.2防止水污染措施：对洗刷机具的废水设置沉淀池，经沉淀后方可排出 3.3施工现场要设置专用的材料库，使用和保管要
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施工工艺
1、制作流程：    制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。    制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库 
工艺特点：
1、除锈 
2、穿管及支架捆扎：  a．按芯管和保温层选定的hdpe外护管（产品符合设计要求或cj/t114-2000标准）→穿管机v型槽。  b．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入v型槽上的hdpe外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。  c．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。  1.
3、聚氨酯浇注：  调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的hdpe外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。