1、采用进口品牌部件，一步法炼胶，稳定*
设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用耐腐蚀性强的部件，设备使用寿命更长，确保设备运行稳定、可靠、*。
2、负压输送原料，有效降低车间粉尘，节约使用成本
系统采负压输送原料，原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度，同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装，有助于降低建筑成本。
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上辅机配料系统——系统设计
上辅机配料系统是我司在结合了密炼机上辅机系统和多工位全自动小粉料称量系统的基础上，*开发的新型配料系统。该系统主要针对粉末冶金及其他领域新材料的全自动配料、输送、混炼、成型等工艺要求而开发，并提供完善的成套解决方案。目前该系统已经成功运用于高速铁路刹车片领域。
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上辅机系统新技术——传动系统多样化
为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约，密炼机的传动系统采用多种形式。
(1)双速电动机配单速减速机。通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。
(2)单速电动机配变速减速机。通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。
(3)变速电机(如：直流电动机、变频电动机等)配单速减速机，使转子具有无级变速功能，可以适应更广泛的炼胶工艺要求。以上就是关于自动配料系统的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的热线电话！
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