【】、齿轮箱发热或“冒烟”。
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
【第二】、齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，砂石脱粉机，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
【第三】、锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
【第四】、齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。
排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计
【第五】、齿轮严*蚀和剥落。
发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。
【第六】、齿轮磨损严重。
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用*材质。
三分离选粉机的工作原理介绍
设备在运行的状态下，能实现电机带动运行，通过转动轴的匀速转动运行，实现对物料送粉的过程，物料通过进料口进入到选粉室中，物料经过通风管落到撒料盘上进行过轴承转动，在惯性力的作用下进行运行，人工砂石脱粉机，实现将物料均匀的分散在四周的环境中，在高速气流的作用下，物料的粗细受惯性离心力的作用下抛向内壁面，发生碰撞后沿着内壁下滑，落入到收集室中，其余的物料会随着气流继续运行转动，在大风叶作用下，受到撞击，粗粉会甩到内壁面，发生物料的下滑。
中粗粉和细粉在大风叶的作用下，随着气流运动继续上升进行到二级选粉区，沙子脱粉机，实现对于中粗粉和细粉的分选，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，达到理想要求的细粉通过笼形转子进行到分离器中，再落到成品收集区，实现对细粉的收集处理。以上过程就是对三种不同级别的物料进行分选，达到理想的分选产品的效果。
1）及时更换制砂机主轴
砂石选粉机主轴属于整体设备除电机外非常重要的设备了，并且主轴工作量非常大损耗相对较快，淮北脱粉机，要定期进行清洗及润滑剂添加，并定时更换主轴承。主轴轴承可用以*自动喷砂机。
2）关注设备易损件磨损情况
定期检查内部易损件磨损情况，如不及时更换损坏的零部件不仅制砂率会下降，长时间运行会对砂石选粉机设备造成很大危害。在日常制砂机停机时对设备易损件进行检查的习惯。
3）传动带松紧
砂石选粉机电机传动带松紧把控，过松会影响动力传输，影响设备出砂率，过紧可能会造成传动带断裂，因而把控好传送带松紧程度非常重要。
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